简介:关于本文可作为夏布织造方面的大学硕士与本科毕业论文夏布织造论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献下载。
（1.江西服装学院,南昌 330201；2.东华大学 纺织学院,上海 201620 ）
摘 要：本文以传承至今的中国古老纺织品夏布为视角,通过夏布的传承情况,阐述夏布的理论研究、制作技术现状以及发展情况.进而从夏布产业发展的角度指出了中国从劳动力成本优势为主的纺织大国向科技创新、生产高附加值产品之强国转变的必要性.
关键词：夏布；制作技术；科技创新；纺织大国；纺织强国
中图分类号：S563.1文献标志码：B
收稿日期：2014-04-18
基金项目： 江西省高校人文社会科学研究青年基金项目（编号JC1341）
作者简介：于红梅（1982-）,女,讲师,纺织工程硕士在读.论文范文：13097286219,Email：yuhongmeiG11036 @163.com.
通讯作者：郁崇文,男,教授,博导.论文范文：021-67792664,E-mail：yucw@dhu.edu.cn,通信地址：上海市松江区人民北路2999号纺织学院4055室.
从“中国制造”到“中国设计”,再到发展“中国品牌”的今天,中国在全球纺织供应链中的角色被自我更新与重新认定.纺织行业属于劳动密集型产业,而中国作为发展中国家具有劳动力数量与成本优势,近年来承接了全球纺织生产的转移,成了“世界工厂”.经历了入世后12年,随着中国经济的发展,我国纺织业的成本优势已经在逐渐弱化,由纺织大国（中国制造）向纺织强国（中国设计、中国品牌）积极探索转型升级势在必行.以江西的夏布产业为例,入世之初出口大幅增长,刺激了农民利用世代相传、自给自足的技术进行创收的积极性,吸纳并培育了更多的传统手工艺者进行生产,随着需求量的增加规模也不断扩大.国内增加夏布产量的思路始终基本停留在增加人力投入和扩大生产区域.织造技术与2000多年前的土机织布相比进步有限.近几年虽然有现代机械化生产方面的探索与尝试,但是核心环节、最耗费劳动时间与人力的部分仍然需要传统手工完成.因此,从夏布的制作技术来看,创新的脚步缓慢、滞后,目前无法实现高科技含量、高品质、高附加值夏布产品的生产,意味着我国在夏布制作技术领域未迈入纺织强国的门槛.
1.夏布产业研究现状
1.1夏布在理论层面的相关研究
1.1.1国内夏布相关理论研究
近年研究者费德政[1]、吕江南[2]、吴永夏[3]、邓咏梅[4]、陈晓青[5]、何佳[6]、朱宁[7]、严弢[8]、张啸[9]、胡蓉蓉[10]、李桂瑶[11]等不仅对四川荣隆两地、湖南浏阳等地的夏布生产有相应的研究成果,而且有对全国夏布产业的整体见解.综合江西省地域的现状,纵观全国,从1997年至2013年,国内夏布产业有一定发展和进步,近年出现半手工夏布,即纬纱为手工纱,经纱为现代高支机械纺纱,利用现代金属制高密度棕丝,在传统织布机上进行手工织造夏布.国内夏布产业主要以生产纯手工夏布为主,产品品种少、深加工进展不明显,由于成本高、利润低,导致从业人数日渐稀少；国内越来越关注生态纺织品,但是夏布至今在国内市场没有取得理想的推广效果.问题主要体现在：①产品科技含量低、品质得不到保证；②深加工不到位,缺少创新及终端产品定位；③品种少,未与流行趋势紧密结合；④销售渠道狭窄,受制于韩国和日本等市场；⑤生产成本高,市场风险大,从业者越来越少,夏布织造技艺濒临失传.研究人员同时也在理论上提出了相应建议,针对主要问题总结为以下几点：第一,采用现代纺织技术织造夏布,建立统一标准、保证品质；第二,细分最终的夏布消费群体特征定位,根据消费者需求,重视夏布深加工工艺科技创新,提高夏布产品附加值；第三,结合当前形势积极研发夏布新品种,适应新兴市场需求；第四,引导国人对生态纺织品有更多的认识、扩大内需,在国际范围内积极宣传从而扩大国际市场范围；第五,优化生产过程、降低成本、提高管理水平,增强核心竞争力.因此,根据夏布的特质结合地域经济结构,挖掘夏布对经济的贡献率,对夏布的传承发展及从业者的收益有积极促进作用.
1.1.2江西省地域内夏布相关理论研究
江西作为国内夏布产量主产区具有重要研究意义.研究者共同关注的议题是：提高夏布品质与科技创新.1998年至2013年张耐根[12]、燕平[13]、钟志兵[14]、潘其辉[15]、周文等[16]公开的5篇文献表明,目前江西夏布生产过程基本保持着原始工序,工艺制作方面逐步发展为半手工的、全手工的、工艺布等方式；也反映出年轻人会织布手艺的越来越少、夏布产业萎缩、受国际市场环境影响和牵制、深加工程度不够、主要以出口坯布为主的状态.问题大多集中在品质低、品种单一、深加工程度不够、生产成本高、新品开发滞后、行业内缺乏管理、缺乏国内市场、经济效益差.有关学者[12-16 ]对夏布产业发展提出建议有：种植优质麻、规范并提高夏布质量、发展深加工、抓牢国际市场、开拓国内市场、对夏布进行技术创新、改进生产工艺、进行深加工,创品牌、丰富品种、开发服饰产品,引进、培养、重用人才,建基地、提高管理模式以及呼吁政府加强重视.因此,对夏布进行改良织造工艺为主、进行创意性深加工有利于提高夏布附加值.
1.2夏布在技术层面的相关研究
1.2.1夏布织造新工艺研究
① 无梭织布机织（论文范文）夏布研究：织布机型号未披露（山东）.
1997年,泰安论文范文纺织科研所,周明倞[17]在《论文范文夏布的设计与生产》中阐述了论文范文纤维在适度脱胶的基础上,利用工艺纤维和现代纺织设备生产论文范文夏布.该文章对论文范文夏布的发展历史、产品规格、制作技术作了相应说明,并展示了幅宽为160cm论文范文夏布的研究情况.
A.改善纱线性能
掌握了论文范文适度脱胶的机理和方法,并生产含胶量较高的湿纺纱.获得的论文范文湿纺纱表面光洁、强力相对提高、单强不匀率改善,提高了耐磨性,适合直接用作经纱.
B. 优化工艺路线
第一、简化了工艺流程,省略了上浆环节.采用湿纺纱做经纱、干纺纱做纬纱优化了生产过程并提高了论文范文夏布织造质量.论文范文干纺纱毛羽较多、强力较低、单强不匀率较大,但有利于生产效率提高、可以降低论文范文、且劳动环境较好.在有梭布机上用作纬纱,还可避免湿纺纱常有的脱纬和紧纬疵点.
第二、选择无梭织机,根据湿纺经纱特性,调整机械参数与温度湿度.放慢车速、采用较高的温度湿度条件（22℃、82%以上）来增加纱线柔韧性减少断头.
②有梭织布机织（论文范文）夏布研究：“1515型”织机（安徽）.
1998年,安徽省阜阳监狱布厂,朱守友[18]在《论文范文夏布的生产》一文中披露了使用的是“1515型（幅宽75英寸,即190.5cm）”织机论文范文织造夏布相关技术[27],其中使用了脱胶后的工艺纤维机械纺纱,并提供了论文范文夏布织物的技术难题解决方法为：
A.浆纱难点的解决方法
第一、改用纯天然淀粉浆料,可以增加抱合力,减少毛羽；
第二、将浆槽温度升高到102℃进行上浆,并且采用二次上浆技术,提高了上浆率.
B.织造难点的解决方法
根据织造情况,调整织机工艺参数.包括1515型织机的后梁高度、开口时间、投梭时间、投梭力、张力重锤；调节弹簧,解决钢筘因经纱张力过大易张开的难题.
③ 院校小样机织夏布研究：自制小样机（四川）,所有运动由手动控制.
1998年,成都高等专科学校,赵敏[19]在《四川纺织科技》,1998年第2期上发表《夏布在小样机上的试织》一文,文中公布了用“自制小样机”织造夏布的两种实验效果,其幅宽分别为10cm、15cm.
A.全手工苎麻纱在小样机上试织,未成功
由于该自制小样机结构在织造过程中无法进行经纱张力补偿,而且当时条件受限改造小样机结构无法实现,所以高强力、低伸长率、硬挺、弹性差、强力均匀度较弱的手工苎麻纱做经纱,没能够实现在此自制小样机上的织造.
B.经纱使用机械纺纱,纬纱使用手工苎麻纱,且经纱密度Pj<,纬纱密度Pw时得到与全手工苎麻夏布相近的织物外观风格
该文还指出平纹组织、小提花组织织造的夏布性能最优.另外,利用纬纱（手工苎麻纱）密度大于经纱（机械纺纱）产生的覆盖效果,使毛羽和织物外观得到改善,并基本体现出传统夏布特征.在织造过程中,采用加湿（回潮率约在15%~20%时）解决了脆断问题；通过缩短钢筘打纬动程减少摩擦,改善了毛羽状况.
实验者结论：通过这次实验,该校自制小样机,其送经、张力调节机构经改进后是完全能够实现夏布的制织的.由于其提综机构可容l6综,能增加夏布的花色品种,增强夏布的装饰性.在有梭织机上可利用机纺苎麻纱作经纱、手工苎麻纱作纬纱,采用适当的织物结构也可获得夏布的外观和手感,而产量可大大提高.
织造新工艺总结：以上研究者对夏布生产的织造环节使用了现代纺织机器进行探索.成果①和成果②所织造夏布原料为论文范文机械纺纱；成果③所使用原料为苎麻,且纬纱使用了手工苎麻纱进行实验,使用自制小样机得出的试验性成果,但最宽幅仅为15cm.综上所述有两点值得思考：其一、继四川研究者赵敏《小样机织布试织夏布》研究论文之后,作者未查阅到国内有相关延续性研究成果被公开,也没有检索到用传统手工纱在现代工业化织布生产线织出夏布的报道,至今该技术的具体工艺路线可复制性和可行性比较模糊.其二、当前形势下,论文范文并非夏布主流材料,论文范文与苎麻同为麻类有更多相似性能, ①和②对研究苎麻夏布新工艺有一定的参考意义. 因此,使用苎麻为原料制作夏布的技术值得进一步探索,纺织行业相关技术进步速度有待提高.
1.2.2夏布深加工工艺相关研究
① 1996年,重庆市纺织工业局,吕培清等[20]在《荣昌夏布深加工开发的调研及对策》披露,在荣昌县委、县府、县科委有关同志配合下,与春光夏布公司联合共同对夏布采用大机器连续印染深加工的可行性进行了研究和试验,并且依试验要求改造了四台织机,织出长200米,门幅3尺的人工漂白夏布,在重庆印染厂进行了前处理、印花、染色,后整理等一系列生产试验.并设计生产了30套夏布服装.
该研究对比主要环节常规工艺路线分别进行了选择,包括：退浆煮炼、漂白、印花设备、印花工艺选择、染色设备、染色工艺选择.
对几种特殊染整工艺进行了探索：
A.对苎麻织物进行了深色染色.
B.苎麻织物的柔软整理.经过此工艺整理的夏布具有五大特点：柔软舒适、透湿凉爽、抑菌防腐、耐热耐晒、粗犷潇洒.
C.荣昌夏布圆网印花小试生产.基本顺利达到预期效果,只是在退煮过程中产生了皱纹和弧形,解决办法的思路是今后生产时把弯辊换成分丝辊即能解决这个问题.
D.荣昌印花夏布的服装生产.试制了30套,得到好评.
② 2006年4月27日《中国麻业》期刊发文：由中国农业科学院麻类研究所和湖南尤特尔生化有限公司共同承担的国家948项目— “苎麻后处理用酶剂及生产技术”,在长沙通过了农业部948办公室组织的专家组验收.研究形成的“苎麻夏布酶法后整理技术”,通过农业部组织的技术鉴定（农科果鉴字[（2006）第035号],鉴定专家一致认为,该技术首次将复合酶应用于苎麻夏布的后整理,在同类技术中居国际领先水平.据报道采用酶法后整理技术处理后的夏布,其质量性能指标均优于当时出口水平,与化学后处理相比,可降低成本40%,污染物排放量降低30%.该成果已在四川推广应用,取得了良好的经济、生态和社会效益,具有广阔的应用前景 [21].
③ 2007年,彭源德[22]等,通过《夏布酶法后整理条件的优化》一文披露国家948项目（2003-Z52）研究成果：
该文在实验中运用高效木聚糖酶和纤维素酶等复合酶进行夏布后整理的基础上,通过研究夏布酶法后整理的影响因子,确定了夏布酶法后整理的最佳工艺流程和参数,为加速研究夏布酶法后整理技术提供了科学依据,有效解决了夏布存在的半纤维素、果胶、木质素、淀粉等含量高,品种颜色单一,刚性强,毛羽多,刺痒感强,不柔软,色泽不光洁,不利于产品的增值和深度开发等关键问题.
④ 2010年,《中国科技产业》在《依托技术创新做强做优夏布产业》[23]一文中披露江西恩达家纺有限公司在1998-2009年间,夏布深加工技术方面的进展.
深加工工艺研究总结：在以上学者和相关龙头企业披露的资料显示,国内夏布深加工取得了相应进步,在科技攻关、进行科研成果转化方面有突破性科技成果出现.但是我国作为国际夏布市场主要供应国而言,能够提供的深加工品种还显得十分有限.因此,夏布深加工需要更多融入高科技,加大相关环节、要素投入力度,提高国内后整理工艺水平,加快国内纺织行业由大变强之路.
1.2.3已公开的夏布生产与深加工专利
① 纺纱工艺：具有代表性的1项.王文彬等,苎麻夏布纱机械化生产工艺.
② 织造工艺：具有代表性的1项 .钟根朱,混合性双层结构的夏布.
③ 再创造应用（后整理、深加工）：具有代表性的9项 .颜太良,夏布全手工漂染定型工艺；熊和平等,夏布处理方法；张小红,设有绣层的夏布；张小红等,一种以夏布为面料的刺绣品；陈琏年等,夏布立体制品的工艺方法；王少农,一种将夏布制作成中国书画载体的方法；赵金平等,茶汤染色夏布画的方法；陈杵保,夏布剪纸；赵金平等,夏布双面画的制作方法.
④ 夏布生产过程优化：具有代表性的1项 .汪雪琴,一种夏布的制作工艺.
专利情况总结：通过对相关主要专利的分类比较可以看到在夏布生产工艺、夏布深加工方面,目前公开的专利相对而言高科技创新不足,所产生的效益和影响力有限,不足以为夏布当今面临的现状起到更广泛的改善作用.
2.研究成果的反思
十几年以来（1996年-2013年）大多文献披露的成果具有相似性,且多集中在理论探讨层面,科技创新领域研究较少. 其中理论研究的有19篇、织造工艺科技创新的仅有3篇、深加工新技术推广运用的3篇、夏布机械纺纱及织造工艺专利检索到2项.已公开数量有限的研究成果中,织布工艺的探索过程中已有的成功和失败经验值得我们借鉴；夏布深加工有待于继续进行多种形式探索；十几年内多位理论研究者的观点为夏布科技创新提供了方向.
继1997年和1998年有三位学者发布了使用现代机器织造夏布成果之后,至今未见到类似研究被公开,并且也没有自动化织造夏布的研究成果公开,而事实是,到目前为止,调研得知江西省内传统夏布的织造还是主要依赖于老式土织机进行人工织布,相关学者的理论研究至今一直也对此进行关注和披露.那么1998年之后的十几年时间里,利用现代织造技术制作传统风格夏布情况进行推广的效果如何,至今没有被充分澄清.
3.依托科技创新解决夏布传承难题
利用现在纺织技术制作传统风格夏布,创新夏布传承方式.保留传统夏布的特点,采用现代纺织技术织造具有传统物理机械性能的夏布,暨用现代织布机再现传统风格夏布,推动夏布在当今科技时代继续得以传承,丰富人们的精神生活.
3.1夏布织造工艺缺乏科技创新,有失传的危险
目前夏布生产基本保持着手工绩纱、人力浆纱、土机织布三大传统工序.精加工跟不上时代与时尚潮流的发展,生产效率低,生产者收益少,年轻人失去学习织造夏布的动力,因而从业者越来越少.如何激活夏布的市场潜力使该品种能够持续传承下去值得思考.
3.2采用现代化手段织造夏布难题,有待于解决
手工苎麻纱线接头易滑脱、单纱抱合力差、易分叉、刚度大等不适应现代化的大生产.而手工苎麻纱线特征为夏布风格不可或缺的要素.传统夏布采用的是半脱胶的手工苎麻纱,这种纱粗细不均匀,接头较多且易断；而传统土织布机采用木料、竹子、线为主设计组装而成,棕丝采用的是有一定弹性的纱线,提棕时对麻纱有较大的缓冲,而且提综速度慢,在构造上弥补了经纱张力,而且人工控制调整具有灵活性.若选用手工苎麻纱在现代织机上织造时,由于刚性棕丝对经纱有较大的提棕力,再加上棕丝与麻纱的摩擦,经纱极易断头.如何解决夏布在现代纺织机高效自动化模式下遇到的织造难题尤为关键.
3.3保留典型环节,优化制作过程
手工苎麻纱线体现传统夏布风格特征,对纱线加以控制,调整机械参数设置.为适应现代机器织造要求,不仅对传统手工苎麻纱线进行精挑细选,精加工,而且对苎麻纱线的结构性能进行改造.为了使夏布适应现代织布机生产,在调整纱线物理性能的同时,对机器进行调整,以达到适合织造的目的.
3.4用现代纺织技术再现夏布的古典风韵,满足大众的生活品味
现代全自动机械化织造纯苎麻布的刺痒感至今是一大技术难题,传统的夏布穿着无刺痒感,风格古朴,具有独特韵味,深受人们喜爱,也是我们研究用现代纺织技术织造夏布的需要解决的问题.
3.5挖掘夏布的潜能,扩展其应用领域
将夏布结合科技与时尚对夏布现代织造工艺进行研究,丰富其规格与品种.使其更广泛满足精细化终端商品的开发需要,即为夏布的传承提供动力,又为夏布的发展开拓新的契机,也使中国传统纺织品增加新的活力,促进地方经济的繁荣.由此展开的研究不仅能将夏布的悠久历史延续,更能为夏布的创新应用提供广阔的空间.
夏布织造技艺:第一集 返璞归真 夏布
4.总结
（1）影响夏布产品生产与深加工的因素在于看不到夏布高端市场的指挥棒.尚未建立对夏布面料产品、终端产品的高端市场之控制与引导能力.对于国内夏布出口情况、内销情况、主流产品发展动向等,没有连续性、权威数据公布；对夏布未来现货市场、期货市场的走向缺乏前瞻性研究预测资料.这导致了科技研发、产品生产的被动和盲目.
（2）自主创新与学习国外先进经验并举,将加快我国夏布产业的提升速度.夏布主要产地包括中国、韩国、日本.国内研究者包括政府普遍认为国内夏布以坯布为主,缺乏科技创新的产品,韩国日本充分进行再加工后,利润可观.然而对于韩国、日本的相关研究资料由于受到语言和地域的限制,国内研究者能够获得的极其有限,在国内从政府到机构研究者至今对韩国、日本夏布系统的、持续性的研究严重缺乏.所以,信息不对称也是影响我国夏布产业发展的因素之一.
（3）在织造夏布自动化、标准化方面应该寻求突破.将传统纺织品传承与现代科技融合思路,运用现代纺织技术织造传统风格夏布.
（4）利用科技创新推动非物质文化遗产传承.现代人们对内涵丰富、返璞归真、绿色纯天然纺织品的追求成为一种新意识,夏布面料设计和科技创新生产相关研究将为消费者提供更满意的产品.
由夏布制作技术现状及其近些年来的发展影响因素来看,国内的生产水平进步缓慢,随着用工成本上升压力,导致夏布生产企业的利润越来越低,企业选择放弃该品种的生产或破产.该现象不仅出现在夏布品种生产中,其它相关纺织行业也面临着成本增加的困境.中国随着国际、国内环境的变化,作为纺织大国的地位出现规模萎缩,相关产业有转移到其它劳动力成本更低廉国家的趋势.我国虽然一段时间里是以代加工、原材料、半成品出口为主的纺织大国,但是随着生产成本的增加,走高科技创新是大势所趋、从生产成本优势为主导向生产高附加值产品转变之路显得尤为紧迫.只有这样,才能稳固并提高纺织业在国民经济发展中的贡献率,加快由纺织大国向纺织强国转变的步伐.
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总结：本论文可用于夏布织造论文范文参考下载，夏布织造相关论文写作参考研究。
夏布织造技艺引用文献:
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[2] 从远古走来的指尖技艺论文范文 关于从远古走来的指尖技艺方面自考毕业论文范文2万字
[3] 技艺硕士毕业论文范文 田野调查和文化类毕业论文的格式范文2万字
