有关探析工业自动化领域中PLC的应用毕业论文写作资料-论文写作网

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摘要：本文基于可编程控制器(PLC)的产生发展进程及其安全可靠性、可维护扩展性、可操作性、先进性优势,探析了其在工业自动化领域的实践应用及科学发展趋势,对全面促进企业自动化工业技术水平及综合竞争力的显著提升有重要的实践意义.

关键词：PLC 工业自动化发展趋势

中图分类号:TB4 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)10(b)-0118-01

1. PLC在工业自动化领域中的应用

1.1 PLC在工业技术中的应用

PLC为可编程控制器的简称,其在工业自动化生产与控制实践中发挥着巨大优势作用,为各类形式自动化生产控制设备创设了可靠、广泛、高效的控制应用.其主体为自动化的工业应用控制提供了较为完善且安全的解决方案,充分适应于当前各类工业企业的自动化生产需求.随着市场经济的深入发展,各类先进的通信技术、计算机技术得到了广泛的应用,进一步令工业控制领域实现了天翻地覆的变化,同时由于不断采用创新研发技术并适应性提升系统的开放性,令PLC在工业自动化领域中的科学应用范畴持续扩大,体现了良好的实践应用前景.PLC将自动化控制技术、计算机应用技术与网络通讯技术有机结合,形成了车间、单机与工厂的自动化生产控制并成为控制体系中的核心设备,通过应用实践我们不难发现PLC具有丰富多样性、组合灵活性、高可靠性、强抗干扰性、编程简便、维修便利等诸多优势.随着各类科学技术的创新发展,其主体控制功能由最初的简单顺序控制、基础逻辑控制转变为连续性的复杂控制及过程控制,并演变成为工业自动化领域三大支柱技术之一,尤其在CAD/CAM、机器人等领域更是得到了广泛应用.其主体应用技术领域包含过程控制、顺序控制、生产过程管理监控、位置控制、网络技术控制等.将计算机丰富技术,例如网络或视窗操作系统合理渗透、融合与集成至PLC领域的技术统称为商业PLC技术.随着PLC的创新发展,其在自动化生产领域也实现了逐步扩大应用,例如DCS、CNC等,将相关计算机技术视为具体的补充技术并应用于PLC中进行有效集成,实现嵌入式应用、形成软控制器进而上升为一种实时的延伸,该系统只需成本低、简单的芯片组便可开展浮点运算,采用相关开发工具便可令原有PLC控制编程更便利、高效.

1.2 PLC在工业生产实践中的效能发挥

为显著增强与保持企业的综合竞争力,令工业生产技术全面与国际行业接轨,基于市场竞争的日益激烈发展趋势,一些工业企业对自主工业生产过程控制提出了全新的要求,同时创新理念与新产品的科学应用也为相应的工业过程控制中的应用技术发展创设了有力条件.一些企业将PLC设计为主控制器将其I/O模块、温度模块、中断模块发挥对整体线的监测控制,同时依据DP总线处理设备完成数据的大量交换,通过DP从站的I/O模块以及主站完成总线传感器间的数据接收与传输.其中PLC与工控机由CAN或DP总线进行连接,利用工控机对现场信息诊断与检测结果显示,进而完成数据的双向交换,还可通过联网最上层以太网实现综合数据信息的共享.该控制系统令现场工业生产布局更为合理,可对现场整体气压、传感器、质量检测诊断等相关数据进行全面及时的反馈,并基于PLC实现对现场生产温度、质量的在线检测控制,具有良好的便捷使用性与通用性,因而显著提升了工业生产效率并实现了全线的自动控制与检测.

2. PLC在工业自动化领域应用发展趋势

工业自动化领域构建的生产线其主体目标为合理确保产品生产质量,在生产实践进程中不能引入较多的人工干预,其质量保障仅能依赖在线的质量检测仪器与设备,通过对其质量参数的监视,进而为控制器呈现准确的检测状态与测量数据值.工业实践生产中,PLC始终位处自动化工业控制领域主战场,为多重丰富的自动化控制仪器设备提供了显著可靠的应用控制.其原因在于能为工业自动化控制应用创设可靠安全、较为完善的解决应用方案,因而广泛适用于现行工业企业创新自动化的生产需求.当前在各类工业生产企业中,经过多年的综合努力,在工业的过程控制层面经历了继电器控制、集中控制、PLC控制发展到现场总线工业技术控制及一体化管控系统控制,为各类企业的信息化、自动化发展打下了坚实、良好的基础.当前各类工业企业的现代化发展及改造方向为全面实现自动化企业向信息化工业企业全面发展.现代化的工业企业实现自动化发展的主体特征在于应用自动化的科学控制技术、信息技术、物流技术进行综合控制,全面实现节能降耗、开发新产品项目、实现管控结合等创新发展目标,工业企业PLC与自动化控制技术的应用发展趋势为向着数字化、网络化与智能化的方向不断迈进,并综合实现在线实时的质量检测、自动化数据的实时采集、科学设计调试手段、创新应用调试工具、全面开发自诊断故障技术,科学开展自动化数据管理,进而在各类先进技术的应用中促进工业自动化领域的科学、全面、创新、稳步、高效与可持续发展.