金属学与金属工艺论文大纲格式模板 金属学与金属工艺论文大纲怎样写有关写作资料

目录

1. 五、深冷处理对AZ31镁合金TIG焊接接头组织和性能的影响论文提纲
2. 四、铝基水系金属微粉涂层工艺研究论文提纲范文
3. 三、激光熔覆镍基金属陶瓷涂层的研究论文提纲格式范文模板
4. 二、等离子束熔覆结晶过程及热影响区的研究论文提纲范文
5. 一、机械镀锌形层机理的研究论文提纲范文

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五、深冷处理对AZ31镁合金TIG焊接接头组织和性能的影响论文提纲

中文摘要

ABSTRACT

第一章 绪论

1-1 研究背景及意义

1-2 镁合金焊接技术概述

1-2-1 镁合金的焊接特点

1-2-2 TIG 焊接方法概述

1-2-3 镁合金焊接接头研究现状

1-3 深冷处理的研究及应用现状

1-3-1 深冷处理概述

1-3-2 深冷处理工艺

1-3-3 深冷处理的作用机理

1-3-4 深冷处理在金属材料应用中的前景展望

1-4 金属焊接接头深冷处理研究现状

1-5 研究目标及主要研究内容

第二章 试验方案

2-1 研究方案的制定及流程

2-2 试样的制备

2-3 试验所用仪器

2-4 组织性能测试方法

2-4-1 金相试样的制备和观察

2-4-2 显微硬度(HV)测量

2-4-3 拉伸试验

2-4-4 XRD 测试

2-4-5 SEM 断口扫描

第三章 深冷处理对镁合金TIG焊接接头组 织和性能的影响

3-1 深冷处理前后焊接接头金相组织的变化

3-1-1 金相组织观察结果

3-1-2 观察结果分析

3-2 深冷处理后 XRD 分析研究

3-2-1 试验结果

3-2-2 试验结果分析

3-3 深冷处理前后焊接接头显微硬度的变化特点

3-3-1 显微维氏硬度测量结果

3-3-2 测量结果分析

3-4 深冷处理后焊接接头拉伸性能的变化

3-4-1 试验结果

3-4-2 试验结果分析

3-5 拉伸断口 SEM 扫描分析

3-6 试验结果理论分析与讨论

第四章 结论

参考文献

致谢

附录(攻读学位期间所发表的学术论文目录)

四、铝基水系金属微粉涂层工艺研究论文提纲范文

摘要

ABSTRACT

第一章 文献综述

1-1 金属材料的腐蚀与防护

1-2 金属锌铝粉的防腐蚀性能

1-2-1 金属锌铝粉的性质

1-2-2 金属锌铝粉的现状

1-3 金属微粉涂层的应用、发展和研究概况

1-3-1 金属微粉涂镀层发展概况

1-3-2 粉末涂料

1-3-3 机械镀技术

1-3-4 达可罗技术

1-3-5 铝基水系金属微粉涂层的诞生

1-4 课题研究的主要内容及实际意义

1-4-1 课题的研究意义

1-4-2 课题研究的主要内容

第二章 金属微粉的制备

2-1 超微颗粒研究进展

2-1-1 超微颗粒的应用

2-1-2 微粉颗粒的分类

2-1-3 超微颗粒的制备方法

2-2 金属锌、铝粉的原始形貌及粒度分布

2-2-1 金属锌粉的原始形貌及粒度分布

2-2-2 金属铝粉的原始形貌及粒度分布

2-3 金属微粉制备的工艺研究

2-3-1 金属微粉制备的设备及参数确定

2-3-1-1 金属微粉制备的设备

2-3-1-2 金属微粉制备设备的参数确定

2-3-2 金属微粉的制备试验

2-3-3 金属微粉的形貌及粒度分布

2-3-4 金属微粉的润湿性

第三章 铝基水系金属微粉涂层工艺研究

3-1 铝基水系金属微粉涂层处理过程及设备

3-2 铝基水系金属微粉涂层工艺

3-2-1 铝基水系金属微粉涂层配方研究

3-2-2 确定涂层烘烤方式

3-3 铝基水系金属微粉涂层的影响因素

3-3-1 锌粉和AMP含量对涂层的影响

3-3-2 加料方法对涂层的影响

第四章 铝基水系金属微粉涂层的特性分析

4-1 铝基水系金属微粉涂层的结构分析

4-1-1 铝基水系金属微粉涂层的外观形貌

4-1-2 铝基水系金属微粉涂层的微观结构

4-2 铝基水系金属微粉涂层的性能分析

4-2-1 耐腐蚀性能试验

4-2-2 耐热性能试验

4-2-3 结合强度试验

4-2-4 孔隙率试验

4-3 铝基水系金属微粉涂层的应用

4-4 铝基水系金属微粉涂层的腐蚀形态

4-5 本章小结

第五章 结论及进一步研究的建议

5-1 论文的主要结论

5-2 进一步研究的建议

参考文献

致谢

三、激光熔覆镍基金属陶瓷涂层的研究论文提纲格式范文模板

目录

中文摘要

一 前言

1-1 国内外激光加工产业发展概况及应用范围

1-2 激光与金属作用的原理及特点

1-3 激光表面改性的种类及特点

1-4 激光熔覆的工艺途径及工艺控制

1-5 激光熔覆技术的研究与发展

1-6 激光熔覆层的性能及其应用

二 立论目的及途径设计

2-1 立论目的

2-2 方案和机理

2-3 试验途径设计

三 实验内容

3-1 实验材料及设备

3-2 实验过程

四 实验结果及分析

4-1 激光熔覆参数对熔覆层质量的影响

4-2 熔覆层的组织特征

4-3 熔池凝固速率的理论模型

4-4 熔覆层物相和元素分布分析

4-5 显微硬度分布及其与微观结构的关系

4-6 扫描速度对熔覆层组织的影响

4-7 扫描速度对硬度分布的影响

4-8 陶瓷添加量对熔覆层显微硬度的影响

4-9 耐磨性能实验及结果分析

五 结论

六 参考文献

七 后记

附录1： 有关图表数据

附录2： 硕士期间发表的主要论文

二、等离子束熔覆结晶过程及热影响区的研究论文提纲范文

1 绪论

1-1 引言

1-2 等离子体表面改性

1-3 等离子束熔覆

1-4 研究内容和意义

2 等离子束熔覆涂层的制备

2-1 熔覆材料的选择、加入方法

2-2 实验方案及工艺流程

2-3 等离子束熔覆层和热影响区检测分析

3 等离子束熔覆熔池结晶及组织特征

3-1 引言

3-2 等离子束熔覆结晶过程研究

3-3 等离子束熔覆层的组织特征

3-4 气孔和裂纹

4 等离子束熔覆热影响区的研究

4-1 引言

4-2 组织分析

4-3 硬度分析

5 等离子束熔覆工艺参数对熔覆层组织和性能的影响

5-1 等离子束功率的影响

5-2 扫描速度的影响

5-3 化学成份的影响

5-4 多层熔覆的影响

5-5 等离子束熔覆工艺参数对性能的影响

6 结论

致谢

主要参考文献

一、机械镀锌形层机理的研究论文提纲范文

中文摘要

英文摘要

第一章 机械镀锌的应用、发展和研究的文献综述

1．1 金属材料防腐蚀的重要性

1．1．1 金属材料的腐蚀

1．2 镀锌的应用及发展

1．2．1 锌在腐蚀与防护中的作用

1．2．2 镀锌的应用现状

1．2．3 镀锌的清洁生产与可持续发展战略

1．3 机械镀锌技术

1．3．1 机械镀锌的诞生

1．3．2 机械镀锌工艺

1．3．2．1 机械镀锌简介

1．3．2．2 机械镀锌设备

1．3．2．3 机械镀锌的形层机理

1．3．2．4 机械镀锌镀层的特点

1．3．3 国内外机械镀锌的应用现状

1．3．3．1 国外机械镀锌的应用现状

1．3．3．2 国内机械镀锌的应用现状

1．4 课题研究的主要内容及实际意义

1．4．1 机械镀锌技术存在的问题

1．4．2 课题的研究意义

1．4．3 课题研究的主要内容

第二章 机械镀锌形层过程中吸附、沉积现象的观测分析

2．1 机械镀锌滚筒中的镀液环境

2．2 金属锌粉的性质

2．2．1 金属锌粉的形貌及其粒度分布

2．2．2 金属锌粉的表面特性

2．2．2．1 金属锌粉的表面结构

2．2．2．2 机械镀锌过程中金属锌粉的表面活性

2．2．2．3 金属锌粉的表面热力学性质

2．3 机械镀锌过程中的吸附、沉积

2．3．1 机械镀锌基层建立过程中的吸附、沉积

2．3．1．1 机械镀锌基层建立过程中的吸附沉积观察试验

2．3．1．2 机械镀锌基层建立阶段观察试验的结果分析

2．3．1．3 机械镀锌基层建立阶段的吸附、沉积模型

2．3．2 机械镀锌镀层增厚过程中的吸附、沉积

2．3．2．1 机械镀锌镀层增厚阶段吸附沉积的观察试验

2．3．2．2 机械镀锌镀层增厚阶段观察试验结果分析

2．3．2．3 机械镀锌镀层增厚阶段的吸附、沉积模型

2．4 本章小结

第三章 机械镀锌滚筒中玻璃珠介质的运动形态分析

3．1 械镀锌机滚筒内介质的运动形态

3．1．1 机械镀锌机的工作原理

3．1．2 机械镀锌机的滚筒

3．1．3 机械镀锌机滚筒内介质的运动形态

3．2 机械镀锌机滚筒内介质的运动规律理论分析

3．2．1 介质的运动轨迹分析前提假设

3．2．2 介质的运动轨迹理论分析

3．2．2．1 圆运动区的运动轨迹分析

3．2．2．2 “肾形核”区介质的运动轨迹分析

3．3 介质和金属锌粉之间的相互作用

3．3．1 介质、锌粉之间相互作用力分析的前提假设

3．3．2 介质和锌粉之间相互作用力的分析

3．3．3 机械镀锌镀层中锌粉颗粒的变形机制

3．3．4 机械镀锌镀层中化学键产生的分析

3．4 本章小结

第四章 机械镀锌镀锌层的特性分析

4．1 机械镀锌镀层的结构分析

4．1．1 机械镀锌镀层的外观形貌

4．1．2 机械镀锌镀层的微观结构

4．1．2．1 机械镀锌镀层微观结构与其它工艺镀锌层的比较

4．1．2．2 机械镀锌镀层的化学成分分析

4．1．2．3 机械镀锌镀层中的“先导金属”

4．1．2．4 机械镀锌镀层微观结构模型的建立

4．2 机械镀锌镀层的性能分析

4．2．1 机械镀锌镀层外观质量

4．2．2 机械镀锌镀层的耐腐蚀性能试验

4．2．2．1 大气暴露试验

4．2．2．2 中性盐雾试验

4．2．2．3 耐热性能试验

4．2．3 机械镀锌镀层的结合强度试验

4．2．4 机械镀锌镀层的孔隙率试验

4．3 本章小结

第五章 本论文的研究工作对机械镀锌生产的实际意义

第六章 结论及进一步研究的建议

6．1 论文的主要结论

6．2 进一步研究的建议

参考文献

致谢

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