有关水解酸化-A/O法处理工业园区污水的工艺设计毕业论文写作资料-论文写作网

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格栅酸化论文范文

1. 污水水质与水量
2. 污水处理工艺流程
3. 主要构筑物及其设计参数
4. 建设投资和运行论文范文
5. 结论
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1. 周锦良.扬州第二水厂二期工程设计［Ｊ］．中国给水排水,2003

盛利

（上海清华紫光环境工程有限公司,上海 200135）

摘要：介绍某工业园区污水处理工程各工艺和设备的配置情况.该工程采用水解酸化-A/O工艺,显著地提高了废水的可生化性,降低了运行成本,出水达到GB18919-2002一级B标准.

关键词：工业园区废水；水解酸化；A/O生化

中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：１００８－９５００（２０1０）０9－００51－０3

The Design of Hydrolysis Acidification -A/O of Sewage Treatment in Industrial Park

Sheng Li

（Shanghai Tsinghua Unisplendour Environmental Engineering Co., Ltd, Shanghai 200135, China）

Abstract：Introduces the process and equipment of industrial park in details, the project process take full use of the hydrolysis acidification -A/O process. Significant improved wastewater biochemical. Reduced the operation cost. Effluent achieve GB18919-2002 class B standard.

Keywords：industrial park wastewater； hydrolysis acidification； A/O biochemical 江苏某工业园区以机械制造,电子类行业为主.污水经过初步处理后达到论文范文排放标准,然后排到工业园区污水处理厂集中处理.该污水处理厂处理废水中工业废水占70%,生活污水占30%.由于各个工厂经过处理后排到污水厂的污水,可生化性已经很差,同时考虑到脱氮除磷,因此采用水解酸化-A/O工艺为主体工艺.

1. 污水水质与水量

废水水质情况见表1.经处理后出水达到GB18919-2002一级B标准,处理水量为：3万t/d.

2. 污水处理工艺流程

工业园区污水处理工艺流程如图1所示.

3. 主要构筑物及其设计参数

3.1 粗格栅和集水井

在进水渠上设有移动格栅除污机,格栅前后设有闸板手动、电动起闭机,方便格栅的检修.粗格栅出渣采用活动运渣小车外运, 污水经粗格栅进入污水提升泵房,提升泵房集水池有效水深为2.5 m.选用潜污泵4台（3用1备）,流量 Q等于600 m3/h,扬程 H等于14 m,电机功率 N等于45 kW,潜污泵采用湿式安装；格栅前后安装压差液位计,泵房集水池内安装液位计,分别指示格栅前后水位置、集水池高位水位、开泵水位和停泵水位,以上仪表通过PLC按预定程序自控运行,并将有关运行数据传送到中控室；尺寸：23 m×8 m×9 m；粗格栅水渠宽1.2 m,长5.5 m,共3条,栅前水深1.0 m,过栅流速0.76 m/s；移动格栅除污机,栅宽B等于1 000 mm,栅隙e等于20 mm,安装角度75°.

3.2 细格栅和旋流沉砂池

细格栅及漩流式沉砂池的设计规模为3万t/d,设计采用旋转式格栅除污机,格栅前后设有闸板机手动、电动两用起闭机.出渣采用螺旋输送器输送到运泥车外运；细格栅安装水渠宽1.0 m,共3条.栅渣由螺旋压榨机压干后外运.格栅前后设手动渠道闸门以便于格栅检修,沉砂池尺寸为 Φ渍准2 430 m×3 500 m；共有3座,直径为3 m.采用气提装置除砂,依靠位于砂水分离间内的鼓风机压力气提来工作,沉砂池内的沉砂吸出后,进入砂水分离器进行砂水分离,经分离后的沉砂外运.格栅前后安装压差液位计,通过PLC按预定程序自控运行,并将有关运行数据传送到中控室.细格栅和沉砂池尺寸 27.5 m×10.0 m×5.8 m；回转格栅除污机：栅宽 B等于800 mm,栅隙 e等于5 mm,安装角度 75°.

3.3 调节池

该项目主要接受的为工业污水,进水的水质水量变化比较大,必须设置调节池进行水量调节及其水质均和.调节池土建按照3万t/d设计.池体尺寸 54 m×34.5 m×5.8 m,有效水深 5.5 m,数量 1 座；有效停留时间8 h；泵：流量Q等于417 m3/h,扬程 H等于12 m,电机功率 N等于30 kW,数量2台（1用1备）；穿孔管空气搅拌：鼓风机 2台,Q等于49.81 m3/min,P等于58.8 kpa,N等于75 kW.

工业园区的排水比较复杂,变化大,调节池的设置可以调节进水的水质水量,经过调节后污水进入生化处理段,水质达到一种相对稳定状态,可以减少后续处理对生化系统的冲击.

3.4 水解酸化池

水解酸化池的设计规模为1万t/d,厌氧水解酸化池内设置新型弹性填料.充填率按照75％计算,负荷为1 kg COD/（m3.d）；池体尺寸30 m×28 m×6.5 m,有效水深 6 m,数量 3座,有效停留时间12 h.主要设备参数：液下搅拌机,电机功率 15 kW,数量 24套；弹性填料,材质 PVC,数量 11 340 m3.

该工业园区污水厂接收的废水均为工厂经过处理后的接管标准的废水,可生化性很差,经过水解酸化处理后再去除部分COD同时可以提高其污水的可生化性.水解酸化池采用新型填料,大大地提高了水解酸化的效果.

3.5 A/O生化池

经水解酸化处理后的污水进入A/O生化池,生化反应为污水处理的核心构筑物,生化反应池的设计规模为3万t/d,污泥负荷为0.5 kg COD/（kg MLSS.d）,好氧段设置回流泵,回流量为200％.

池体尺寸 34 m×28 m×4.5 m,有效水深 4.0 m,数量3 座（每座2格）,有效停留时间 9 h；主要设备参数：曝气器,服务面积 0.36 m3／套,数量 21 000套；弹性填料,材质 PVC数量 25 500 m3；回流泵,流量 Q等于800 m3/h,扬程 H等于7 m,电机功率 N等于30 kW,数量6台；鼓风机,风量 Q＝87.6 m3/min,压力P＝49 kpa,功率N＝90 kW,数量5台（3用2备）.

经过水解酸化处理后的污水可生化性已经大大提高,A/O工艺不仅仅有效地去除了污水中的COD,同时增强了其脱氮除磷的效果.A/O池采用的新型填料,大大地提高了污水和微生物的接触面积.污水处理采用内循环,省去了污泥回流工艺.二沉池可以直接作为混凝沉淀池,因此省去了混凝沉淀池部分.这样的设计既减少了投资,又减少了占地面积.

3.6 絮凝池、沉淀池

絮凝池的设计规模为3万t/d,设计添加药剂为PAC与PAM,池体尺寸 4.5 m×4.5 m×4.0 m,有效水深7 m,数量6座,有效停留时间 20 min.搅拌机：电机功率N等于1.1 kW,数量 6台.

沉淀池设计规模为3万t/d,负荷为0.68 m3/（m2.h）,池体尺寸 Φ28 m×4.0 m, 直池壁高4.0 m,数量 3座.全桥刮泥机：电机功率 N等于1.1 kW.

3.7 接触氧化池

接触池设计规模为3万t/d,有效停留时间为30 min.池体尺寸： 18 m×12 m×4.2 m,数量1座.

3.8 污泥脱水系统

设计规模为3万t/d,污泥池 12 m×10 m×4.2 m.带式浓缩压滤机：有效带宽 2 000 mm,处理能力为300～450 kg/h,功率 4.4　kW,数量 3套（2用1备）.

3.9　　　　加药间及药剂贮槽

设计规模为3万t/d,建筑面积L×B等于12×30 m2,加药泵1 流量Q等于33 L/min,扬程 P等于0.5 Mpa,电机功率 N等于1.5 kW,数量4台（3用1备）；加药泵2流量 Q等于45 L/min,扬程P等于0.3 Mpa,电机功率N等于1.5 kW,数量8台（6用2备）；二氧化氯发生器有效氯总量 10 000 g/h,功率 N＝5.0 kW,数量4套（3用1备）.