精密工程测量论文范文参考 精密工程测量毕业论文范文[精选]有关写作资料

目录

1. 第一篇精密工程测量论文范文参考：精密工程中免形状测量的关键技术研究
2. 第二篇精密工程测量论文样文：现代工程大比例尺地形图数学基础的研究
3. 第三篇精密工程测量论文范文模板：面向微结构阵列的超精密切削加工与测量关键技术研究
4. 第四篇精密工程测量论文范例：粒子加速器中复杂静力水准系统的精度理论与验证研究
5. 第五篇精密工程测量论文范文格式：大型离子加速器先进准直安装方法研究

★100篇免费精密工程测量论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考,为您写相关硕士毕业论文和本科毕业论文和职称论文提供论文范文格式模板,【快快阅读吧！】

第一篇精密工程测量论文范文参考：精密工程中免形状测量的关键技术研究

精密测量是工程科学的基础,是现*造技术的关键,而形状误差测量历来是精密测量的重要内容.形状误差测量技术历经演变和发展,却一直遵循着基本的测量模式,即：无论是通用型测量仪器还是专用型测量仪器,对形状误差测量和评定时,都要求知道被测对象的几何模型和设计参数；测量仪器的设定也依赖于这些模型和参数,并据此获取被测对象的几何信息,进行数据处理与形状误差评定.

在科学研究与工业实践中,常常存在几何类型及参数未知的被测对象,如何测量与评定已成为精密工程的一个现实问题.由于缺乏名义模型和参数,传统精密测量模式难以进行测量；测绘技术虽能获取一些数据,但其精度较低,不能满足精密工程需要；而反求工程重构的数字化模型总体上不具有清晰的结构特征,很难了解模型的准确含义,也无法进行误差评定.

基于精密工程中零件“小偏差假设”,提出了免形状（Form-free）测量模式,即测量仪器不依赖被测对象的几何形状、无须知道几何参数、无须精密定位的情况下,也能进行几何尺寸和形状误差的测量与评定.要实现免形状测量,获取可靠的几何信息是基础.本论文研究了实现免形状测量的关键技术,主要工作如下：

（1）论述了精密工程中免形状测量模式及其关键技术.系统地阐述精密测量的几个基本问题,即测量与测量过程、被测要素、名义几何模型与被测对象、计量单位、测量方法及复杂形状测量,以及测量不确定度；分析了传统精密测量模式和反求工程的特点,指出其不能测量名义几何模型未知的被测对象；阐述了免形状测量的基本思想和基本思路；分析了实现免形状测量的几何信息获取关键技术；介绍了几何形状识别的研究方法及面向免形状测量的快速几何形状识别算子；分析了免形状测量的特点及应用前景.

（2）重新认识了阿贝原则,提出了广义阿贝原则.回顾了古典阿贝原则及其发展,指出其焦点乃不同的结构布局下导轨角运动产生的一次误差；分析了非刚体基座和非刚体滑板产生的误差,分析了不同要素布局产生的误差阶次；发现即使满足古典阿贝原则的要求,依然可能存在一次误差,进而揭示了阿贝原则的隐含条件,提出了“五要素同线”的广义阿贝原则；分析了二维和三维阿贝原则,讨论了符合二维阿贝原则的结构形式,发现了要符合三维阿贝原则并不比符合二维阿贝原则复杂,分析了在研制复杂形状测量机过程中如何减小阿贝误差.

（3）研制了一台高精度、微进给、快速度、大量程的免形状测量机.根据免形状测量模式对测量仪器的特殊要求,确定了测量机的主要性能指标,确定了总体设计原则,设计了测量机结构,设计了关键部件并进行了分析,发明了一种真空负压的空气静压气浮导轨,发明了一种H型二维共平面工作台,具有高精度、大行程、大承载能力等特点,设计了气动平衡的Z轴以及气浮隔振部件等.

（4）构建了测量机运动控制系统、气动平衡控制系统、气浮隔振控制系统和探测系统,编制了测量软件框架.基于开放式可编程控制器设计了控制系统,包括电机、驱动器和位移测量系统的选型计算；实现了Y轴双电机高精度同步驱动；实现了Z轴重力平衡和掉电制动功能；以触发式测头为例,介绍了其与控制系统的连接,确定了测量信号的捕获方法,并设置了控制器相关参数；采用Visual C#作为编程语言,编制了测量软件框架.

（5）提出了一种面向名义模型和参数未知的复杂形状的自适应采样方法.该方法先获得反映被测对象轮廓趋势的特殊点作为外形粗测；采用三次样条内插技术获得特殊点的内插点；精测阶段,基于已测点采用等曲率外插技术获得外插点；根据外插点和其最近的内插点判断下一个探测起始点；采用MATLAB分别对简单非封闭曲线和复杂封闭曲线进行了仿真,发现了采样步长系数、曲率半径阈值、固定步长系数对采样精度和效率的影响规律,验证了该采样方法的稳定性、精度、效率和可靠性.

（6）实验研究.对运动控制系统进行调试,以实现预定的运动功能；对新型导轨与传统导轨精度进行加载对比实验；采用激光干涉仪对各轴直线度、定位精度和相互垂直度误差进行检测；在控制系统控制下进行0.5μm微进给实验；调整隔振系统,进行了隔振性能测试.

第二篇精密工程测量论文样文：现代工程大比例尺地形图数学基础的研究

地图有着悠久的历史,人类在信息传播上最早的三大发明——语言、音乐和地图,可能最早的还是地图.它承袭大地测量学对地球空间的概念,以可视和度量为一体化的模拟产品形式描绘地球信息,但受制于纸质媒体、计算和度量工具等使用和制作上的局限,采用了地图投影学来实现它的空间表达.地图学这门古老学问上升为科学的最早标志是采用了地图投影的科学方法.地图投影也有着两千多年的历史,近50多年来,计算能力的革命已使地图投影计算从过去十分繁重变得相当轻松.因此,设计并使用更精确的地图投影,是代价最小、有力提升地球信息基础产品质量的有效方法,受到科技界的高度重视.

半个世纪以来测量技术飞速发展,测量精度大幅度提高,已经迅猛提高了近5个数量级.而系列地形图地图投影方案一直没有变化.在大比例尺工程测量、地籍测量特别是精密工程测量实践中,现行高斯投影地图落后于实际工程和测量精度要求之间的矛盾,早就是迫切需要解决的问题,在现代大规模高速铁路建设又使这一矛盾显得十分突出.尽管目前在高铁建设等精密测量工程中采用工程独立坐标系,把边长投影变形值控制在一定范围内以满足施工测量的需要,但这些坐标系统是割裂和孤立的,不能适合于相当多地物的相互延伸及紧密联系.一些现代化的精密工程,本身就应该是一个统一的系统,割裂地、静态地、处理它们是不适合的,并且越来越显得不相适宜.以高铁而言,对于铁路网这种树状延伸结构的高精度坐标系统,只有构建统一的坐标系统,才能达到数据的科学管理,从而科学地统筹勘测、设计、放样、施工、维修及管理众多工程阶段,取得现代工程最佳效益.因此,需要提供适合高精度要求的地图投影系统以适应现代工程大比例尺地图数学基础的要求.

本文提出全球树状延伸的高精度地图投影设计.针对相当多精密工程系统多为线状或树枝状延伸的特点,在高斯投影基础上,设定*经线长度比为0.9999988～0.9999992,以经差15',分带为特征的新高斯投影——全球树状延伸的高精度地图投影,使之投影最大长度变形达到百万分之1.2至百万分之1.6,比3°,分带提高精度2个数量级、比6°,分带提高精度3个数量级,优于精密测量工程的精度要求和发展.传统的高斯投影族研究在分带不变的条件下精度只能微调不能提高级别.在与原来高斯投影3°,、6°,分带进行比较基础上,深入研究了全球树状延伸的高精度地图投影的性质.为了其投影的应用研究,进行了线状目标图幅查找,图幅拼接原理实验.建立一种适合测绘、规划、设计、放样及施工的现代工程大比例尺地图投影系统,它具有长度变形极小且无角度变形,本身又可近似视为欧几里德空间,对于线状、树状延伸的地理要素和中小城市的规划和建设带来高精度的全球统一数学基础标准.同时,为了各类工程大比例尺地图数据统一科学的管理,扩展原系列比例尺地形图系列分幅编号方案,使之原来的1：100万～1：5000延伸到1：2000～1：500的现代精密测量工程与地籍测量地图的比例尺系列.新的经差15',的分带投影,显著提高了其精度.对高速公路、铁路等大型、特大型精密工程、高精度地籍图等用图,提供与大地控制网测量精度相匹配的统一地图投影基础,给精密测量工程以有力支撑.并可在高精度支撑下把GIS与大型精密工程的CAD设计空间紧密衔接,更是个非常有意义的工作.将以往这类树状延伸的地物地理信息的1：5万和比例尺大于1：5万地形图及相应ARCGIS下的全部DLG数据,都可以通过快速投影变换转换为本投影坐标系统中,即完全可视为欧氏空间下的空间数据.它们无角度变形,长度变形又极小,将可无障碍地直接融入欧氏的CAD系统；并且据此新产生的所有CAD下的设计成果数据,也将系统地、无障碍地直接融入ARCGIS中本系统的空间数据中来.

应当指出,解决地理信息度量空间和一般机械和土木工程设计CAD领域所习惯的欧氏度量空间矛盾有两条途径,以方便和有效地适合于不同目标和场景的应用.对于众多以地理信息分析和决策使用的计算机技术系统而言,也就是以海、陆、空、天、磁一体化信息集成和使用为目标的计算机技术系统,那就应把欧氏度量空间数据等价转换成地理信息度量空间数据,统一到地理信息度量空间.只有这样,才是准确的、科学的、系统化的；而另一方面,对于传统的模拟领域,例如大量使用传统的媒介——图纸的地图和各种各样图件的场合,并且即使在计算机技术系统上,在这个范畸中,人工的度量、形态的分析、判断、美学设计以及决策都是以人在欧氏度量空间下的交互、经验和判决为主的,还是应把地理信息度量空间数据等价转换成欧氏度量空间数据形式,统一到欧氏度量空间.也就是传统地图和CAD领域及其众多交互场合,还是应尽量统一到欧氏度量空间下.这就需要采用传统的地图投影方式,把数据量巨大、而又十分普遍的地理信息,按所需精度和变形,转换到欧氏空间,这就是本文的主题.

本论文主要研究内容如下：

1.研究大比例尺地图数学基础理论与方法,重点分析目前高斯-克吕格投影及其衍生投影在应用中存在的局限以及解决的方案,包括建立地图数学基础的内容,我国地图大比例尺地图数学基础现状分析,当代精密工程测量和设计对地图投影的精度要求,CAD设计对空间数据精度要求.国内外地形图地图投影比较,并探寻与大地控制网测量精度相匹配的统一地图投影基础,

2.编写高斯-克吕格投影坐标、长度变形、子午线收敛角、矢长、裂隙距等计算的程序为分析研究提供数据基础,编写线状地物所在图幅判断程序为其拼接提供了图幅编号,

3.探求优于精密测量工程的精度要求的地图投影方案,提出设定*经线长度比为0.9999988～0.9999992,在1：50000～1：500地形图以经差15',分带为特征的新高斯投影——全球树状延伸的高精度地图投影,使之投影最大长度变形达到百万分之1.2和百万分之1.6,若选择*经线长度比为0.9999990,则我国大陆部分区域投影的长度变形一般不超过百万分之一,改革了目前的3°,、6°,分带投影方案,

4.创建了该设计下的新等角投影坐标公式、长度变形公式、子午线收敛公式.深入研究了全球树枝狀犬延伸的高精度地图投影的坐标、变形规律、应用及其性质,论证了该投影系统中,1：5万图幅的经向拓扑和纬向拓扑延续性,从而论证了它的全球树状连续延伸特性,

5.以武汉至广州高铁线路1：5万图幅为实验,建立以经差15',分带的树枝状延伸高精度地图投影坐标系.在ARCGIS中建立以其中一幅图*经线和赤道投影为地图投影坐标系,将其它图幅平移、旋转统一到高精度平面坐标系统中来,

6.为建立大比例尺工程图统一的数学基础,提出1：2000～1：500的分幅编号方案,将目前1：100万～1：5000地形图分幅编号延伸至延伸到1：2000～1：500地形图分幅编号,即建立1：100万～1：500的地形图分幅编号方案,

7.对论文的创新点、成果进行总结,找出不足和进一步研究方向.对其应用前景和未来的研究方向进行展望.

总之,本文提出设定*经线长度比为0.9999988～0.9999992,以经差15',分带为特征的新高斯投影——全球树状延伸的高精度投影；研究其性质与应用；提出新的地形图分幅编号方案.在地理信息科学和技术上,对椭球面空间较为广泛的树状延伸的线性类地物,以高于1/80万的精度,提供了全球范围内可供测量、设计、放样、施工、检测、管理等广泛使用的欧氏度量空间,也即是第一次把GIS和CAD两大成熟领域统一、完整地链接在一起.为现代大比例尺精密工程测量与设计提供与大地控制网测量精度相匹配的统一地图投影基础.

第三篇精密工程测量论文范文模板：面向微结构阵列的超精密切削加工与测量关键技术研究

微结构阵列是指具有规则阵列分布的微观几何拓扑形状及特定功能的一类微结构表面.微结构阵列的微观和宏观几何形貌决定了器件的功能,如光学功能、摩擦功能、润滑功能、信息存储功能等.微结构阵列以其无法比拟的优越性能,已经成为光电子、信息通讯以及精密工程等领域的关键零部件.如用于平板显示的微透镜阵列光学薄膜、用于空间光学回射的微金字塔阵列、用于太阳能电池的微槽阵列结构光栅、用于先进动态随机存储器的具有高深-宽比特征的深沟槽微结构阵列等.随着科技产品向高性能化、高精度化、高集成化方向发展,微结构阵列在航空航天、电子制造、生物医疗等高端产业得到了越来越广泛的应用,也相应牵引带动了可用于微结构阵列制造的超精密加工技术的发展.

基于快速刀具伺服(Fast Tool Servo, FTS)的金刚石超精密切削是一种非常有效的微结构阵列的加工方式.但随着超精密器件不断创造制造尺度、精度、效率的新极端,金刚石超精密切削技术面临若干新的挑战：1、随着加工尺寸的极端化,导致刀具在大面积加工过程中出现磨损现象,影响表面加工质量甚至导致加工失效,如何克服刀具磨损的限制实现大尺寸制造2、随着加工材料的多样化,特别是难切削材料和硬脆材料的使用,导致在制造过程中容易产生表面微结构缺陷,如何在大面积加工范围内对局域微缺陷进行高效的在线检测和高精度的修复再制造3、随着加工过程的复杂化,如何对机床、金刚石刀具、超精密加工件等实施超精密测量以保障极端制造尺寸下的加工精度论文的研究工作针对上述关键问题,提出了一系列具有工程实际意义的方法和关键技术.相应开发了集成力传感器快速刀具伺服装置(Force Sensor integrated Fast Tool Servo, FS-FTS)、电化学研磨高长-径比扫描探针制备装置、大面积扫描隧道显微测量系统等三套仪器,分别开展了大面积微结构阵列的换刀拼接加工、微结构表面微小缺陷的在线检测及修复、金刚石刀具切削刃轮廓的在机原位测量、微结构表面三维形貌的大面积精密测量等方面的研究,通过在超精密加工机床上的现场实验,论证了所提出的方法和技术的可行性.

论文的研究内容一共分为六章：

第一章：介绍了微结构表面的超精密加工,特别是基于快速刀具伺服装置的单点金刚石切削加工的研究背景,归纳出当前超精密切削加工与测量技术所面临的若干关键技术难题；简述了基于快刀伺服的超精密切削加工技术、单点金刚石刀具刀刃轮廓及形貌的超精密测量技术、超精密加工件表面三维形貌的超精密测量技术等的研究现状；最后概述了本文的主要研究内容和意义.

第二章：使用FS-FTS在辊筒模具上进行微透镜阵列的超精密切削和换刀拼接加工实验.着重研究了FS-FTS的测量功能,对关键性能参数进行了测试和验证.提出了一种基于FS-FTS的刀具自定位方法.无需利用其它测量仪器,而是通过FS-FTS伺服驱动刀具以较低的恒定接触力对已加工的微结构阵列进行扫描,从测量得到的刀具对微结构的扫描跟踪轨迹中获取刀具尖端相对于已加工微结构的三维位置信息.基于所提出的刀具自定位方法,克服了换刀过程中的刀具位置差异,实现了大面积微结构阵列的换刀拼接加工.

第三章：提出了一种微结构表面微小缺陷的在线检测和修复再制造方法.该方法通过实时监控微结构表面加工过程的切削力信号,并建立切削力信号与加工车床坐标位置的映射关系.从切削力异构信号中辨识出微缺陷的三维坐标位置,并通过FS-FTS对缺陷区域的形貌进行检测和定征.微结构缺陷的位置辨识和形状定征为修复加工提供了可靠的信息依据.通过在辊筒模具上对微结构表面微缺陷的在线位置辨识、形状定征和修复加工实验成功验证了该方法的可行性.

第四章：提出了金刚石刀具切削刃圆弧轮廓的在机原位测量方法.该方法通过FS-FTS驱动金刚石刀具扫描一个参考尖端,扫描轨迹通过机床滑座的直线编码器和FS-FTS的电容式位移传感器测量得到.从所测量得到的扫描轨迹间接定量获得金刚石刀具切削刃的圆弧轮廓.其中,参考尖端可分别通过FS-FTS加工的线状阵列结构或采用具有纳米级曲率半径的金刚石刃边实现.基于该方法,在超精密加工机床上分别开展了对各种宏微尺寸金刚石刀具以及刀具磨损的原位检测实验.

第五章：论述了基于扫描隧道显微原理的大面积三维微纳结构表面形貌精密测量技术.提出了一种电化学研磨扫描探针制备的尖端成型点精确判断和控制策略,改变了传统电化学研磨探针过程不可控的缺点,实现了高长-径比扫描探针的批量可控制备.在此基础上,对传统扫描隧道显微镜进行了改进,建立了新型的大面积扫描隧道显微测量系统,并提出了样品倾斜的自校正方法.利用该系统和技术,成功实现了对双正弦光栅微结构阵列表面三维形貌的精密测量.

第六章：归纳总结了本论文的主要研究工作,阐述了研究的结论和创新点,并对面向微结构阵列超精密切削加工和测量的研究进行了展望.

第四篇精密工程测量论文范例：粒子加速器中复杂静力水准系统的精度理论与验证研究

静力水准系统(Hydrostatic leveling system,下面简称HLS)根据相连的钵体中液体总是相同势能的水平原理,测量和监测观测点之间的相对高程变化量.HLS系统以很高的测量精度在精密工程测量领域得到广泛应用,尤其在精密工程测量如粒子加速器准直测量中应用最为普遍,国际上大部分粒子加速器实验室的准直测量工作中均用到了静力水准系统.粒子加速器在铅垂方向的位移变化是影响加速器正常运行的主要形变,因此利用HLS对粒子加速器中各重要元部件的沉降变化进行监测是必要的.

论文首先结合目前粒子加速器准直的研究发展趋势,对HLS系统在国内外粒子加速器准直工作中的应用进行了系统介绍,阐述了各大加速器实验室在利用HLS进行准直测量时面临的相关问题及挑战.随着加速器新理论和技术的发展,新一代光源加速器不断出现,工程对准直精度的要求越来越高,因此仅仅单方面靠提高HLS传感器本身精度是不足够的.

论文一方面着重探讨了影响HLS测量精度的因素,并对这些影响因素进行了深入的理论分析；另一方面通过合理设计,建立多套实验验证系统,对理论研究进行验证,进而提出了剔除这一系列影响因素的方法.具体研究内容和成果主要如下：

1.温度不均匀对HLS系统测量读数的影响研究.静力水准系统的工作媒介是液体,温度不均匀变化必然引起液体密度的变化,也就使液体体积发生变化,必然影响系统的测量精度.通过理论研究和实验验证,得出了一套可靠的温度修正方法.

2.阐述了钵体液面所受压力不同对HLS系统读数的影响,并提出了消除该影响的措施.采用了密封传感器钵体,将传感器钵体之间用等压气管连接的方法来保证钵体内液面所受压强大小相等,减小HLS系统误差来源.同时还简要阐述了地面振动、重力异常对HLS读数的影响.

3.深入研究了倾斜固体潮、海洋负荷潮对HLS读数的影响.地球在引潮力作用下,固体地球会发生周期性的形变,倾斜固体潮周期性地在HLS读数中呈现.在高精度大地测量尤其是高精度粒子加速器准直测量中,固体潮的影响不可忽视.因此,首先需要对HLS数据进行预处理,对HLS数据进行温度补偿,再对数据进行调和分析,得到当地的潮波模型以及倾斜潮的准确影响,进而可以对HLS读数中包含的倾斜固体潮部分进行潮汐改正以得到更高的监测精度.

4.在合肥光源实验室搭建一套长约20米的HLS实验平台.该平台主要验证了采用的HLS系统精度足够分辨固体潮,并且该系统的读数变化主要源于固体潮的影响.

5.在噪声干扰很小的泾县地震台监测洞体内搭建了一套HLS监测系统,更进一步验证利用该套HLS系统进行固体潮修正的可靠性.

6.为了更广泛地研究固体潮修正模型,完成了基于瑞士CERN和日本Spring-8加速器实验室的HLS数据的固体潮改正研究.

本论文首先提出了粒子加速器中复杂静力水准系统的精度理论与验证研究,属于首创.通过运用多学科的知识,综合研究HLS系统的各个影响因素,可以更严格、更科学地反映HLS的真实测量精度.采用理论和实验相结合的方法是本项目的特色,对静力水准系统进行全面的理论研究和实验验证,为正在使用的和将要使用的静力水准系统提供科学的评价标准.

本论文研究工作的完成,为已经建成以及即将开始建设的新一代粒子加速器中使用静力水准系统获得更高精度的测量数据奠定了基础,具有重要意义.

第五篇精密工程测量论文范文格式：大型离子加速器先进准直安装方法研究

加速器准直测量技术是加速器建设和维护运行中一项关键的技术,它用于解决加速器元件在大尺度空间内精确定位的问题,以减小磁铁等加速器元件的位置偏差对束流质量及寿命的影响,还服务于加速器运行后对元件位置的监测和位置校正调节,最终实现物理实验的可行性和加速器运行的可靠性.

论文首先对当今的大型离子加速器所涉及到的准直测量理论和技术进行了系统的论述,然后根据当前最新的以激光跟踪仪为中心的加速器准直安装技术,以本人参与的兰州重离子加速器冷却储存环（HIRFL-CSR）维护及兰州医用重离子加速器（HIMM）工程为例,提出了大型离子加速器的数字化准直安装方法.着重于准直不确定度分配,高精度激光跟踪仪测量性能,三维控制测量网,数字化安装等细节开展了研究,以此确保准直实现过程的高精度和可靠性.

本论文对于大型离子加速器准直安装方法的研究及成果主要集中在以下几个方面：

1.通过对大型离子加速器准直特性的研究和磁铁外部靶标的设计,准直过程划分为靶标标定,控制网和现场调节实现三个基本环节.其中,“七参数”的元件中心位置解算,它完备了加速器数字化准直安装流程.

2.通过对API T3和Leica AT401两种不同类型激光跟踪仪的精度研究和三维控制网测量中的分析,得出API T3具有高精度的测距性能,Leica AT401具有稳定的测角性能.它们的优势被应用在三维控制测量网中.

3.通过三维测量控制网在大型离子加速器准直测量中的应用研究,统一的空间控制网平差模式更适应于加速器控制网测量,同时能够得到点位不确定的分析估计,水准基准和比例尺在三维控制网中的整合,多点参考框架的坐标系实现等技术,完备了三维控制网在加速器准直中应用,最终保证了CSR准直标准不确定度达到0.1mm的精度水平.

通过对大型离子加速器准直流程,准直仪器,准直方法的研究,同时通过统计过程控制的分析保证磁铁准直结果的准确度,确保了兰州重离子加速器冷却储存环的束流稳定运行；再者,以此方法为基础,为兰州医用重离子加速器设计了更完备的准直测量方案.

为您写精密工程测量毕业论文范文和职称论文提供相关参考文献.

精密工程测量引用文献:

[1] 精密工程测量方面论文选题 精密工程测量毕业论文题目怎么定

[2] 热门精密工程测量论文参考文献 精密工程测量参考文献有哪些

[3] 精密工程测量论文大纲格式模板 精密工程测量论文提纲怎么写