《油田固井中如何提高水泥浆的顶替效率》
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[摘 要]油田固井工程是建井过程中的重要环节,它不仅影响建井周期和成本,还影响到油田开发方案实施.深井井下地质条件尤其复杂,对固井质量有诸多影响,但井下条件确定的情况下,环空流动的壁面剪应力是影响顶替效率的主要因素.
[关键词]固井质量 顶替效率 偏心环空
中图分类号：TE256 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0290-01
一、固井质量主要影响因素
顶替不完全,会造成大段的混浆带；如果水泥浆的流变性能优于泥浆,顶替时又达不到紊流,就可能造成水泥浆在泥浆中窜槽；钻井液性能的优劣,除保证钻井中的快速安全外,在井壁形成的泥饼对固井质量有着致密重要的因素,特别是冲洗液或隔离液在没有足够的冲洗时间时,势必在井壁上留下大量的虚泥饼,后期与水泥浆接触后可能造成对水泥浆的污染,形成靠近井壁的水泥浆不凝结,或者是水泥浆侯凝时泥饼干缩而出现微环隙；井眼条件对固井质量的影响；油层漏失对固井质量的影响[1].
二、水泥浆顶替质量要求及影响因素
为了保证环形空间的密封质量,首先需要可虑的是如何使环空充满水泥浆.充满的过程,实际上是水泥浆驱替或钻井液的过程.水泥浆与钻井液的顶替质量应满足以下基本要求：①注水泥浆井段的环空空间,钻井液应全部被水泥浆顶替干净,无窜槽现象存在；②水泥浆返高和套管内水泥塞的高度应符合设计要求.有效地驱替钻井液,提高注水泥的顶替效率是清除钻井液窜槽、保证水泥胶结质量和水泥环密封效果的基本前提.通过国内外专家的研究发现影响注水泥顶替效率主要有如下六种因素：套管在井内的居中度；液体在环空间的流动状态；紊流时液体流过封隔层位所接触的时间；钻井液的触变性；钻井液与水泥浆的流变性能；水泥浆与钻井液的密度差[2].
三、确定合理顶替流速范围
确定合理的顶替流速范围,主要应考虑如下因素：①井眼的稳定性,是否有易漏、易塌等薄弱地层,这些层位对环空返速的限制情况,这些数据可根据邻井或区块的资料获得；②正常钻井过程中的环空返速情况；③裸眼井径变化情况及对返速的限制,如当裸眼井径变化较大,存在所谓的“大肚子”时,一般要求返速不能太大,以免进一步冲蚀井壁.同时在“大肚子”段一般是很难达到紊流的；④套管居中度情况,当套管居中度不好时,环空返速不易太低；⑤井斜情况,当在大斜度或水平井套管注水泥时,环空返速不易太低；⑥泥浆泵与注水泥设备的工作能力.综合考虑上面这些因素,便可得出一个保证该井钻井正常的返速范围,由此再考虑进注入的前置液与水泥浆的性能与泥浆的差异,便可选定本次注水泥时,所应保持的环空返速范围的大小[3].
四、设计水泥浆流变性能
如前所述,影响注水泥顶替效率主要有六种因素,到底哪一个或哪一些因素对顶替效率产生决定性影响呢?尽管人们在顶替机理的研究上做了大量的工作,但至今仍未对注水泥顶替优化设计方法形成统一的认识.这是因为注水泥顶替机理是一个很复杂的问题,人们对它的研究和认识尚不十分深入.实验上主要表现在：不能满足动力学相似原理进行偏心环空内重力场研究,理论上还未能建立一套准确描述任意井斜条件下、偏心环空中、一种非牛顿液体顶替另一种非牛顿液体的动态模型,并进行定量分析.而实际应用方面的主要问题则是现场施工参数很难同实验室测量参数吻合[4].我们认为：在井下条件确定的情况下,决定性的因素是环空流动的壁面剪应力.
理论上讲,当环空流动的壁面剪应力大于钻井液的胶凝强度时,就可以有效清除胶凝钻井液.水泥浆流动的摩擦阻力在井眼几何条件一定的情况下,是一个与流动速度和流变参数有关的量；降低钻井液粘切对于提高顶替效率非常重要；当τw与钻井液胶凝强度接近时,接触时间对清除泥饼至关重要；用低粘切钻井液和前置液稀释井筒内原钻井液,对提高顶替效率非常有益.
影响顶替效率的主要因素是流动的壁面剪应力,因为：①只有流动才能产生直接作用于井壁并清除胶凝钻井液的动力：流动的壁面剪应力.②紊流流动时,由于摩擦阻力近似与流动速度的平方成正比,所以,流动的壁面剪应力在一般情况下大于其它流态.但是,从流动计算的相关公式可以知道,同样大小的壁面剪应力也可以通过增加流体的塑性粘度和屈服值获得.对于塞流顶替,主要要求水泥浆要高粘切,以产生相对高的壁面剪应力.从以上分析也可以看出,紊流顶替的水泥浆粘度不能任意小,否则除了可能产生流体不稳定外,其摩擦也会小于层流或塞流流动状态.③在固井技术的发展过程中,产生了各种不同的顶替技术,例如塞流顶替和紊流顶替以及介于二者之间的低速顶替技术,每项技术都可以找到很多成功的实例.壁面剪应力设计的观点也与这些技术结论非常吻合.④从力学的角度来看,要清除附着在井壁上的胶凝钻井液,必须要有一定的力,从受力分析来看,这个力主要是壁面剪应力[5].
根据水泥浆流动的壁面剪应力大于15pa就可以基本保证顶替的原则,水泥浆塑性粘度一般设计为40-60mpa.s,屈服值一般设计为20-40pa,这样配置的水泥浆初始稠度在15-30Bc之间.
五、结论及认识
经过对该项技术进行现场试验和室内评价可知：①提高顶替效率必须和防油气浸相结合,顶替效率的提高必然会降低水泥浆的防油气浸的能力,量化处理好二者的关系是提高油气层固井质量的重要因素.②以固井水泥浆壁面剪应力设计水泥浆的流变性能比紊流顶替设计水泥浆流变性能更具有较大排量范围,更能适应更多的井径范围和井斜,实际上是降低了对井眼的要求.③固井施工工艺对于固井施工安全和保证固井质量至关重要,必须坚持使用平衡压力固井技术、降低油气浸的压力补偿技术和综合固井配套等工艺技术.④提高顶替效率,任何流态下套管居中是前提.⑤防止水泥浆失重的首要因素是严格控制水泥浆的自由液的量和失水.⑥在试验的基础上,拓展非目的层固井水泥浆配方.
参考文献
[1]唐海,周开吉,陈冀嵋.石油工程设计[M].北京：石油工业出版社,2011
[2]赵晶.小套管固井配套开采工艺.内江科技,2013（1）.
[3]李昱.油水井套管损坏因素及机理分析[J].断块油气田.1996（06）.
[4]吴奇.井下作业工程师手册[M].北京：石油工业出版社,2002
[5]巨亚锋,毕凯,王晓娥.安塞油田王窯区套损井治理技术研究.内蒙古石油化工,2011（5）.
括而言之：此文为关于对不知道怎么写固井和油田固井和水泥浆论文范文课题研究的大学硕士、如何提高本科毕业论文如何提高论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料.
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