温度控制论文范文关于温度控制本科论文怎么写8000字有关写作资料-论文写作网

温度控制论文范文

玻璃钢化[1]是通过在玻璃表面产生均匀而有规律的分布的内应力,提高玻璃的强度和热稳定性.玻璃钢化有两种方式：物理钢化和化学钢化.化学钢化主要是通过钾盐中进行离子交换实现的.物理钢化玻璃将玻璃加热到合适的温度,然后进行急冷,使玻璃表面形成高度均匀的压应力层,内层产生张应力层,以增加其外力作用和温度急变时的强度,并在破碎时形成很小不易伤人的颗粒,由此得到的玻璃制品称为物理钢化玻璃.使用连续式水平钢化炉连续式进片生产,效率高,钢化质量稳定等优势.

玻璃物理钢化中,钢化炉的温度是最重要的工艺因素之一,玻璃温度的控制决定了产品的质量.首先,玻璃必须加热到要求的温度,同时玻璃表面各个部分的温度要均匀,相差不能太大.作者通过对国内主要钢化炉生产商生产的钢化炉温度控制系统进行研究,分析当前存在的主要问题,在温度控制算法将模糊PIDSmith预估控制算法应用到连续式水平钢化炉中的温度控制系统中,很好的增加了玻璃温度均匀性,使钢化炉钢化出的玻璃质量和产量均有较大幅度的提高.

2连续式水平玻璃钢化炉构成和主要工艺

钢化炉中的玻璃加热方式不外乎三种热量传递途径：传导、对流和辐射.连续式玻璃钢化炉主要加热方式是辐射加热和对流加热,在玻璃运行中,辊轮对玻璃进行传导.连续式水平钢化炉主要的控制系统有对玻璃传动控制、玻璃的加热温度控制和玻璃鋼化过程控制.

玻璃钢化的生产工艺[3]流程如图1所示,生产过程可概括为上片,自动连续加热,连续急冷,吹风,取片五个工艺阶段.

按照钢化工艺流程,玻璃连续水平钢化炉图2所示主对应的要有上片台、连续加热段、通过高压、中压、低压钢化段,吹风缓冷段和下片段以及以及玻璃传送辊轮、加热电阻丝、对流风机、高压离心风机、供风管道、电气控制柜PLC控制系统、操作台等组成.

3玻璃钢化炉温度控制系统的设计

连续水平玻璃钢化炉有大量的加热温度检测和调节控制回路.钢化加热炉是一个具有非线性、时变和分布参数的被控对象[4]针对温度这种大滞后,大惯性的控制对象,在工业生产中,这种连续性的模拟量控制,自整定PID闭环控制是在工业生产中温度控制应用最广泛的一种控制算法,其优点是原理简单、通用性强,并且使用方便,程序设计简单.

3.1 Smith预估控制算法：

这种自整定PID闭环控制系统在大滞后系统中的应用有一定的限制性,对于滞后较大（t/T>0.5）的系统,常规PID控制往往无能为力.而Smith预估控制是一个时滞预估补偿算法,由预估器对时滞进行控制动作,来抵制时滞所造成的影响,Smith预估控制器可完全补偿大时滞,对递函数进行改进,以增强它的鲁棒性和稳定性.从图2的系统特征方程中含有纯滞后环节,它会降低系统的稳定性.而Smith预估控制原理是：首先预先估计出过程的基本扰动的动态特性,由预估器进行补偿,使延迟了了被调量超前反馈到调节器中,调节器提前相应,减少超调量.也就是在图3中,与控制器D（s）并接一个补偿环节,用来补偿被控对象中的纯滞后部分,这个补偿环节传递函数为Gp（s）（1-e-τs）,τ为纯滞后时间.

3.4、温度控制算法的实现

连续水平钢化炉加热主要是通过上下矩阵式的电加热丝进行加热的,专用的对流风机进行对流加热.在每个加热单元布置来了热电偶进行温度检测,由上位工控计算机和PLC、变频器、测温模块组成完整的一个温度控制系统而实现,其中模糊PIDSmith预估控制算法是基于SIMATICS7-300编程实现.

4.总结

该钢化炉温度控制系统通过实际运行检验,能够很好的对钢化炉温度进行有效控制,能够满足玻璃钢化工艺要求,改善提高稳定玻璃钢化品质,该控制系统具有稳定性好、效率高、低能耗、设置便捷等特点不仅可以在玻璃钢化中得到了广泛的应用.该控制方案对于在纯迟延系统中应用具有安全可靠、效果好、精度高等优点,在工业现场运用具有很强的实践推广价值.

参考文献

[1]陈粟宋.水平辊道式玻璃钢化炉及其温度控制系统研究.计算机与现代化2011年,第6期

[2]刘跃武.水平钢化炉的温度控制.玻璃,2008年,第5期.

[3]李岳.在平板玻璃钢化流水线改造中的应用.电工技术杂志,2002.

[4]刘欣,尹绍清,肖顺达.模糊自适应Smith预估控制及其应用[J].控制理论与应用,1993,10（4）：399-403.

[5]诸静.模糊控制理论与系统原理.北京机械工业出版社,2005：381

综上资料，上文是关于对写作钢化炉和控制系统和玻璃论文范文与课题研究的大学硕士、温度控制本科毕业论文温度控制论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料有帮助.

温度控制引用文献: