《分析背压式汽轮机的结垢处理》
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[摘 要]本文重点介绍了我国四川省四川石化基地中,在背压式汽轮机结构的研究分析,对汽轮机同流部分产生的结构问题进行了分析和处理,运用的是汽轮机在运行过程当中带负荷清洗的方法来对水垢进行处理,通过实验分析之后可以看出,这种结垢处理的方式比较明显,同时在操作方面比较方便和快捷,对保证汽轮机的正常工作提供保障.
[关键词]背压式；汽轮机；结垢处理
中图分类号：TK267 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0146-01
通过对我国四川省四川石化基地,在2013年12月开始正式开始投入生产,并且已经取得了比较明显的成绩和效果,其中整套空分装置的动力源空压机,选用的是英格索离心式压缩机,而驱动离心式的压缩机当中的驱动设备,是我国杭汽轮机集团生产的NG32/25型号的背压式汽轮机.该汽轮机在使用过程中,系统上比较简单,安装比较方便,同时还可以节省很大部分的经济投入,在运行过程中对热能的运用系数非常高.在该工业基地运行了几年之后,发现了在相同的蒸汽环境下,汽轮机的转速与排量都在不断的下降.通过对这一问题的分析和研究可以看出,汽轮机在长期的运行过程中,因为蒸汽的质量不过关,形成了锅炉内部的负荷产生明显的变化,这种问题会造成汽轮机叶片和同期部件中产生污垢,进而造成了汽轮机轴向上的推力过大,推力瓦温度不断上升,严重影响到了汽轮机的蒸汽流量,同时还会加大平轴上形成的推力和腐蚀性.
1.NG32/25型背压式汽轮机结构
在汽轮机作为单缸背压式汽轮机,主要是由转子结构与静子部分所构成.在转子部分上主要包含了一整段的转子、叶片、盘车齿轮与联轴器等；汽轮机的静子部分包含的是氣缸、主汽门、蒸汽式以及调节级保护套等.
1.1转子部分
在转子部分采用的是强度比较高的合金钢材料,汽轮机转子在应变参数运行过程中,产生了明显的负荷变化和快速启动,叶、主轴以及推力盘作为一体.全部叶片都是不调频叶片.转子通过叠片的方式将联轴器和齿轮转子之间进行连接,并且转子的后方部分安装了盘车齿轮.
1.2静子部分
背压式汽轮机在单缸结构上,是由前后两个缸体部分所构成的,前缸运用的合金铸钢,而后缸使用的是铸钢结构,通过垂直中体分割线进行连接,其中主汽门在焊接过程当中,对前汽缸的上半部分两侧起到了稳定作用,蒸汽室和前汽缸的上班部分合为了一体,蒸汽在前汽缸侧方向上的主汽门直接被送入到蒸汽室当中,通过调节蒸汽阀来对进气量进行控制,前汽缸在下半部分设置了两个“猫爪”,支撑在蒸汽其前轴支座上,前轴支座可以沿着底板向后方进行滑动.
2.汽轮机结垢的主要成分
该化工企业在2015年正式开始对汽轮机进行检修工作,在9月份的时候相关的操作员从中发现了汽轮机产生的转速下降的状况,同时在做工方面效率也在不断的降低,推力瓦温度正在不断的提升,并且其中还产生了各种异常的问题.通过检修之后发现,因为蒸汽机在质量方面产生了问题,蒸汽机当中的无机盐成分存在超标情况,通过对盐分的分析可以看出,其中含有大量的结构,并且结垢的形态属于红白混合物,呈现疏松的状态.结构成分当中主要是一些易溶于的钠离子化合物,比如其中存在大量的碳酸钠、氢氧化钠等,占到了整体将近85%左右,水体不溶性物质主要含有的三氧化二铁以及三氧化二铝,并且其中还存在少量的二氧化硅.
3.背压式汽轮机结垢处理方法
3.1做好清洗前的准备工作
在对背压式汽轮机结垢进行处理的过程中,需要准确的记录负荷下的串轴油压、推力瓦块的温度、蒸汽室的压力和蒸汽机等级压力参数等,有效分析了背压式蒸汽机的导电率、碱度以及钠的含量等相关指标.在进行主汽系统的操作方面,使用的是4.0MPa饱和湿式蒸汽轮机单元控制供汽方式,也就是实施汽轮机入口加专用线用湿式饱和蒸汽的形式.将机组中本体输水、导流通水和背压管道输水等设备打开,等到完全准备完成之后,对进入被清洗的汽轮机进气进行相应温度和湿度调整的调整,有效控制主汽温度高低.缓慢降低主汽温度,降温的速率以每分钟不能超过5℃为最佳.其中每降低10℃稳定10分钟之后再进行后续的降温工作,一直升到240℃再进行后续的降温.在降温的过程中,主汽压力也会慢慢的降低,在此过程当中需要充分保证主汽温度保持在10℃以上的热度,同时还需要严格的控制锅炉中的水位,防止产生水体冲击问题.
3.2背压式汽轮机的结垢处理过程
在对汽轮机结垢进行处理的过程当中,机组负荷需要严格的控制在1500kw,严格控制推力瓦块和机组振动的具体状况,要是产生了串轴油压或者是推力瓦块温度上升到极限,需要马上降低负荷直到汽轮机恢复正常为止.要是机组的振动程度不断上升,可能是由于降温的速度过快造成的,需要马上进行降温处理,降低负荷,一直到机组振动恢复到正常状态,然后再进行后续的降温工作.
在清洗的过程当中,需要每15分钟来做一次取样分析,同时在导电率、碱度以及钠含量的指标方面都达到了一个新的高度,然后再将其慢慢降低了清洗之前的数值,这样结垢清洗工作就可以结束.在对结垢清洗完成之后,在气缸当中与管道中要进行疏水操作.温度恢复的速度不能过快,温度上升的速度每分钟不能超过5℃,没升温10℃,需要进行暖机10分钟,一直到主汽温度恢复到正常温度位置.要是在温度上升过程中,机组的振动量过大,则需要停止升温操作,并且延长暖机的具体时间.
3.3清洗过程中需要注意的问题
在对汽轮机结垢清洗的过程中,需要缓慢的提升机组之间的符合,保证机组可以充分的恢复到清洗之前的状况,并且还需要对串轴当中的油压、温度和压力等级等进行准确的记录,完成之后需要和清洗之外实施准确对比,有效分析清洗之前的效果,然后再慢慢的提升负荷,不断观察上述指标当中是否保持在规定的范围之内,要是其中各项指标都正常,需要将负荷提升到额定的负荷状态之内,同时还需要对机组实际的运行状况进行分析.
在该化工单位中对其中的背压式汽轮机同流部分进行了彻底的清洗,并且在清洗工作之前,机组中的符合为4000kw,详细的记录在汽轮机各项指标,并且对背压蒸汽中的成分进行分析.同时在清洗过程当中,需要持续6个小时以上,机组需要保证平稳运行,并且汽轮机的各项指标都保持在正常的状况.在清洗蒸过度的过程当中,需要将温度始终保持在20℃上下,其中最低气温保证在230℃,气压大小为2.0Mpa.背压式蒸汽机成分在分析过程中,电导率在清洗只玩的15us,最高上升到415us,并且其中的碱度有85epb上涨到了1135epb,其中钠含量由135ppb上升到了3610ppb,然后又开始慢慢的下降,一直到恢复正常状态为止.
4.结束语
通过本文对背压式汽轮机的结垢处理方法和其中需要注意的问题分析,从中可以看出带负荷进行流通部分的清洗工作,是对背压式汽轮机结垢处理的一个非常有效的方式,鱼肠剑的清洗方法相比,在很大程度上缩短了清洗工作的时间,降低了能源的损失程度,进而节省了大量的人力和物力,并且在清洗的效果上非常明显,产生的经济效益非常高,这对化工单位的经济效益产生良好影响.
参考文献
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该文总结:该文是关于对不知道怎么写背压式汽轮机和分析和处理论文范文课题研究的大学硕士、汽轮机本科毕业论文汽轮机论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料.
汽轮机引用文献:
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