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化工生产过程论文提纲格式范本 化工生产过程论文框架如何写有关写作资料

主题:化工生产过程 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-03-09

化工生产过程论文范文

论文

目录

  1. 五、一个化工生产过程的监测技术与控制策略研究论文提纲
  2. 四、基于报警数据库的化工过程风险动态分析方法论文提纲范文
  3. 三、基于DM技术的化工生产过程控制的优化研究论文提纲格式范文模板
  4. 二、基于改进连续蚁群算法的化工生产过程优化论文提纲范文
  5. 一、精细化工生产过程控制系统研究与设计论文提纲范文

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五、一个化工生产过程的监测技术与控制策略研究论文提纲

摘要

Abstract

第一章 绪论

1-1 引言

1-2 工业监测系统的发展及研究现状

1-3 组态软件

1-3-1 组态软件的产生及国内外主要产品

1-3-2 组态软件的功能及特点

1-3-3 组态软件的发展

1-4 可编程逻辑控制器(PLC)及分布式控制系统(DCS)

1-4-1 PLC的发展

1-4-2 PLC的硬件和软件

1-4-3 DCS介绍及功能特点

1-5 现场总线

1-5-1 现场总线系统的特点

1-5-2 现场总线控制系统的优点

1-5-3 现场总线控制系统的组成部分

1-6 工业以太网

1-6-1 以太网的历史

1-6-2 工业以太网技术的优势

1-6-3 工业以太网技术的发展趋势与前景

1-7 本论文的工作

第二章 工业过程控制常用控制方法与技术

2-1 工业过程控制概述及其特点

2-2 PID控制

2-3 自适应控制

2-3-1 模型参考自适应控制器

2-3-2 自校正调节器

2-4 神经网络控制

2-5 模糊控制

2-6 DSP与 PLC的串行通信应用设想及设计

2-6-1 应用设想

2-6-2 硬件设计

2-6-3 软件设计

2-7 本章小结

第三章 化工生产过程控制策略研究

3-1 变频调速恒压控制

3-1-1 变频调速恒压控制的国内外研究现状

3-1-2 变频调速恒压控制方式

3-1-3 变频调速恒压控制的优点

3-2 变频调速恒压控制在实际中的应用与研究

3-2-1 应用背景与问题的提出

3-2-2 纺丝液变频调速恒压控制应用

3-3 变频调速恒压控制的控制策略研究

3-3-1 控制系统的构成及数学模型

3-3-2 常规参数自整定 PID控制方法分析研究

3-3-3 本文系统模糊PID控制设计

3-3-4 模糊PID控制与临界比例度法 PID控制在变频调速恒压控制中比较

3-3-4-1 不考虑系统时滞

3-3-4-2 考察两种控制的鲁棒性

3-3-4-3 考虑系统时滞

3-3-4-4 考虑系统“未建模动态”

3-3-5 模糊PID控制与基于LMS算法的PID控制比较研究

3-4 本章小结

第四章 一个化工生产监测系统的研制

4-1 系统背景介绍

4-2 系统分析与设计

4-2-1 系统分析

4-2-2 系统要实现的功能

4-2-3 系统需要解决的问题

4-3 系统整体设计

4-3-1 下位机设计

4-3-1-1 S7_300简介

4-3-1-2 PLC的硬件组成

4-3-1-3 PLC程序设计

4-3-2 上位机设计

4-3-2-1 iFIX介绍

4-3-2-2 上位机系统实现

4-3-2-3 远程监测实现

4-4 系统调试

4-4-1 聚合釜温度控制调试

4-4-2 纺丝上 PLC与变频器通信控制多电机联动调试

4-5 本章小结

第五章 总结与展望

参考文献

作者攻读硕士期间发表的论文

致谢

四、基于报警数据库的化工过程风险动态分析方法论文提纲范文

摘要

Abstract

第1章 绪论

1-1 课题背景及意义

1-2 化工过程风险评估方法综述

1-2-1 风险评估

1-2-2 传统风险评估方法

1-2-3 化工风险评估方法研究现状

1-3 论文研究内容安排

第2章 贝叶斯、Copula理论以及报警数据库介绍

2-1 贝叶斯理论

2-1-1 Beta分布贝叶斯模型

2-1-2 高斯分层贝叶斯模型

2-2 Copula理论

2-2-1 D-Vine Copula

2-2-2 CDVine软件包介绍

2-3 化工过程报警数据库

2-3-1 未遂事件

2-3-2 未遂事件记录

2-4 本章小结

第3章 化工过程异常事件频率预测

3-1 轮班制操作班组特点

3-2 未遂事件辨识与分组

3-2-1 未遂事件辨识

3-2-2 未遂事件频率分组

3-3 未遂事件频率预测模型建立

3-4 模型仿真与评估

3-4-1 模型参数估计

3-4-2 MGM与BP神经网络预测模型

3-4-3 预测结果及其评估

3-5 本章小结

第4章 基于变量的风险评估

4-1 化工过程变量分类

4-2 仿真数据统计方法

4-3 变量相关性分析

4-4 关键变量风险评估模型

4-5 本章小结

第5章 总结与展望

5-1 本文研究内容总结

5-2 论文展望

参考文献

附录一:各个班组未遂事件频率序列

附录二:关键变量未遂事件频率以及恢复时间

致谢

作者在攻读硕士学位期间发表学术论文情况与软件版权

三、基于DM技术的化工生产过程控制的优化研究论文提纲格式范文模板

第一章 引言

1.1 论文研究的意义与目的

1.2 数据挖掘在国内外的研究现状与水平

1.3 数据挖掘工具的现状

1.4 本课题所要解决的问题

1.5 研究内容与研究方法

1.5.1 研究内容

1.5.2 研究方法

1.5.3 研究思路

1.6 相关概念

1.6.1 数据仓库

1.6.2 数据预处理

1.6.3 数据挖掘查询语言DMQL

1.6.4 决策树

第二章 关联规则在化工生产中的应用

2.1 关联规则挖掘

2.1.1 概述

2.1.2 概念定义

2.1.3 算法描述

2.2 生产过程分析

2.3 关联规则挖掘方法的应用

第三章 实时过程控制中的数据挖掘算法

3.1 实时过程控制的特点

3.2 数据对象的形式描述

3.3 算法与算法分析

3.3.1 从集合D中生成集合S算法generate—S

3.3.2 实时增量更新及预测算法RTIUPA

3.3.3 DMRP算法

第四章 决策树算法在优化控制中的应用

4.1 决策树算法介绍

4.2 C4.5算法原理

4.3 实例分析

第五章 数据可视化技术应用于化工过程控制

5.1 过程监控中的数据挖掘

5.1.1 建立数组模型

5.1.2 数据预处理

5.2 KDD中的数据可视化

5.3 数据可视化技术在化工生产控制中的应用前景

第六章 验证性实验

6.1 验证性实验系统结构

6.2 生产实时数据的采集

6.3 过程数据库的建立和共享

6.4 实验数据和实验结果

第七章 结论

参考文献

致谢

攻读学位期间主要的研究成果

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二、基于改进连续蚁群算法的化工生产过程优化论文提纲范文

摘要

Abstract

1 绪论

1-1 化工过程的优化概述

1-2 最优化问题

1-3 最优化技术的发展

1-4 群智能优化算法

1-4-1 粒子群算法

1-5 算法性能的度量

1-6 本文结构

2 基本蚁群算法

2-1 基本蚁群算法生物学原理

2-1-1 蚁群行为描述

2-1-2 基本蚁群算法的机制原理

2-1-3 基本蚁群算法的系统特征

2-2 基本蚁群算法的数学原理

2-2-1 基本蚁群算法的数学模型

2-2-2 基本蚁群算法的实现步骤

2-2-3 基本蚁群算法的程序流程图

2-3 蚁群算法的收敛性研究

2-3-1 问题描述

2-3-2 收敛性分析

3 连续域蚁群算法研究

3-1 蚁群算法的离散本质

3-2 连续域蚁群优化算法

3-2-1 离散蚁群算法解决连续域问题主要思路

3-2-2 基于网格划分策略的连续域蚁群算法

3-2-3 改进的连续域蚁群算法

3-3 两种连续蚁群算法的比较

3-4 改进的连续蚁群算法优化人工神经网络

3-4-1 算法融合思想

3-4-2 算法验证

4 改进的连续蚁群算法的化工应用

4-1 改进的连续蚁群算法应用于丁烯烷化过程

4-1-1 丁烯烷化过程工艺流程介绍

4-1-2 丁烯烷化过程的约束优化

4-2 改进的连续蚁群算法应用于热耦精馏过程

4-2-1 热偶精馏过程工艺流程介绍

4-2-2 热偶精馏过程的模拟优化

结论

参考文献

攻读硕士学位期间发表学术论文情况

致谢

一、精细化工生产过程控制系统研究与设计论文提纲范文

摘要

Abstract

1 绪论

1-1 课题的来源及研究意义

1-1-1 课题的来源

1-1-2 课题的研究意义

1-2 精细化工工业概况

1-2-1 世界精细化工总体发展现状

1-2-2 中国精细化工发展现状

1-3 精细化工生产过程控制系统发展概况

1-4 课题研究的主要内容

2 生产工艺及系统总体控制方案设计

2-1 生产工艺

2-1-1 反应釜简介

2-1-2 生产工艺简介

2-1-3 控制要求

2-2 控制系统总体方案设计

2-2-1 冗余设计的容错自动化系统 S7-400H

2-2-2 ET200M 分布式 I/O

2-2-3 过程监控系统

2-2-4 通信方式

2-3 小结

3 系统硬件选型及电路设计

3-1 系统硬件设计及选型

3-1-1 控制器

3-1-2 操作员站

3-1-3 触摸屏

3-1-4 以太网卡

3-1-5 安全栅

3-1-6 控制机柜的布置

3-2 控制系统电路设计

3-2-1 控制柜供电系统分配

3-2-2 控制系统模块接线

3-2-3 现场接线箱设计

3-3 小结

4 控制系统软件设计

4-1 概述

4-2 基于 S7 Graph 的顺序控制程序设计

4-2-1 S7 Graph 顺序功能图简介

4-2-2 S7 Graph 控制程序的实现

4-3 气动开关阀控制程序设计

4-3-1 气动开关阀控制程序的实现

4-3-2 气动开关阀控制程序的功能

4-4 模拟量采集程序设计

4-4-1 模拟量采集原理

4-4-2 模拟量采集程序的实现

4-5 电机控制程序设计

4-5-1 控制方式的选择

4-5-2 电机控制程序的实现

4-6 智能压空介质控制程序设计

4-6-1 反应釜夹套压空存在的问题

4-6-2 智能识别夹套介质程序

4-6-3 压空执行程序

4-6-4 压空操作

4-7 水和有机相分离程序设计

4-7-1 水和有机相分离工艺分析

4-7-2 水和有机相分离控制方案

4-7-3 水和有机相分离控制实现

4-8 基于 PID 的反应釜温度控制程序设计

4-8-1 反应釜温度控制系统设计

4-8-2 PID 控制策略

4-8-3 S7-400 PID 控制实现

4-8-4 PID 现场调试参数整定

4-9 小结

5 基于 WinCC 的操作员站监控系统设计

5-1 WinCC 组态软件概述

5-2 登陆界面设计

5-3 监控界面设计

5-4 历史曲线趋势界面

5-5 小结

6 系统网络设计

6-1 基于 Y-LINK 的 S7-400H 与 S7-300 冗余 DP 通信的实现

6-1-1 PROFIBUS-DP 通讯协议

6-1-2 S7-400H 与 S7-300 冗余 DP 通信的组态

6-1-3 S7-400H 与 S7-300 冗余 DP 通信的程序设计

6-2 S7-400H 与操作员站通信的实现

6-2-1 工业以太网

6-2-2 PC 站组态

6-2-3 组态 S7-400H 与 PC 站的 S7 容错连接

6-2-4 WinCC 中的设置

6-3 小结

7 结论

参考文献

致谢

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化工生产过程引用文献:

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[2] 化工生产过程论文参考文献范文 化工生产过程论文参考文献数量是多少
[3] 化工生产过程论文提纲格式范本 化工生产过程论文框架如何写
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