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换热器清洗论文范文

换热器:板式换热器清洗维护

摘要：该文提出了一种可方便壳程清洗的管壳式换热器,该换热器用喷淋定距管取代定距杆,并加装了排污短接管,从而实现壳程的不抽芯清洗,克服了普通管壳换热器壳程难于清洗的难题.因而,对于换热器提高使用效率、降低清洗维护成本、延长使用寿命具有重要意义.

关键词：管壳式换热器清洗换热管壳程

中图分类号：TQ051 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）03（c）-0054-02

目前管壳式换热器的结垢清洗一直是困扰企业生产的难题,尤其对壳程（换热管外壁）的清洗,更为困难.污垢沉积物热阻较高,大大降低了传热速率,有时由于污垢的存在使传热面积需增加100%；同时由于污垢减小了流道面积,而造成介质流动阻力增大、动能消耗增加,我国每年由于换热器结垢而造成的损失高达100亿元以上[1-2].

1.管壳式换热器及壳程清洗方法

1.1 管壳式换热器

管壳式换热器又称列管式换热器,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器.作为一种传统的标准换热设备,管壳式换热器具有结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料（主要是金属材料）制造,能在高温、高压下使用,因此在炼油、化工、动力、核能和其他工业装置中得到普遍采用,特别是在高温高压和大型换热器中的应用占据绝对优势.目前管壳式换热器包含固定管板式换热器、浮头式换热器、Ｕ型管式换热器、双重管式换热器、填函式换热器和双管板换热器等,应用最多的为前3种.

1.2 管壳式换热器的清洗方法

换热器的清洗方法有化学清洗、机械清洗和高压水喷射清洗.(1)化学清洗：使用化学药品在热交换器内进行循环,以溶解并除去污垢.化学方法清洗论文范文高,对管束损伤较大,破坏了钝化膜.(2)机械清洗：在疏通机的轴端装上刷子、钻头、刀具等,插入管孔中,使其旋转以除去污垢.此方法不仅适合于直管,而且还可以清洗弯曲管子,但由于机械振动及钻头等对管孔壁的刮伤,故有一定的局限性.(3)高压水喷射清洗：采用50～700kg/cm2的高压水喷射冲洗污垢[3-10].对固定管板式换热器的壳程,只能采用化学清洗的方法进行清洗；对浮头式换热器、Ｕ型管式换热器等管壳式换热器壳程的清洗,既可采用化学清洗的方法进行清洗,也可采用进行机械清洗.但采用机械清洗或高压水喷射清洗的方法进行壳程清洗时,常常需要大型器械来进行抽芯作业后,方可进行清洗,使得清洗成本非常高.图1是需要清洗换热器的列管,图2是220t的汽车吊车在对换热器进行抽芯作业.

2.一种可方便壳程清洗的管壳式换热器及壳程清洗方法

2.1 一种可方便壳程清洗的管壳式换热器

一种可方便壳程清洗的管壳式换热器[11],由封头、封头法兰、管板、换热管、壳体、喷淋定距管、折流板、排污短接管、支座等组成（见图3）.图中,1为封头、2为管程隔板、3为封头法兰、4为管板、5为换热管、6为壳体、7为喷淋定距管、8为折流板、9为排污短接管、10为支座、11为高压清洗机、12为排污管、13为高压水管,其特征是：a.在壳体底部设计有数个排污短接管,b.用喷淋定距管取代目前技术的定距杆（一物两用）.本技术方案克服了普通管壳换热器壳程难于清洗的难题,对于提高其使用效率、降低清洗维护成本、延长使用寿命具有积极意义,本技术方案可适用于固定管壳式、浮头式、U形管式等各种类型的管壳式换热器.

2.2 壳程清洗方法

在进行壳程清洗时,先将排污短接管的盲板拆下后接上排污管,然后将封头卸下来并清洗管程,再将喷淋定距管的堵头拆下,通入高压水管,即可进行壳程高压水喷射清洗,清洗后的污水经排污短接管排出.还可根据污垢情况,添加合适的清洗剂,清洗后的污水经过滤处理后可循环利用,从而避免了环境的污染和水资源的浪费,见图4.

3.结语

污垢对换热器的危害很大,可严重地降低换热器的传热效率,增加动能损耗,需要积极地预防和定期地清除,清洗的频率须根据使用情况确定.由于目前管壳式换热器的壳程清洗比较困难,因此建议推广使用一种可方便壳程清洗的管壳式换热器,由于其可比较方便地对管壳式换热器的壳程进行清洗,故对于节能降耗、延长设备作用寿命、提高设备安全状况都十有利.

参考文献

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[9]杨晓良.换热器清洗技术[J].清洗世界, 2010(6):14-20.

[10] 张世浩.换热器表面水垢的清洗[J].河南化工,1991,22(7):24-27.

[11] 广西壮族自治区特种设备监督检验院.一种可方便壳程清洗的管壳式换热器:中国,2013056073[P].2013-05-26.(专利).