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目录

1. 五、7050铝合金触变轧制过程的数值模拟与实验研究论文提纲
2. 四、Mg-9Al-xZn合金的组织与性能研究论文提纲范文
3. 三、自行车车架铝合金材料及其加工工艺研究论文提纲格式范文模板
4. 二、铅冶金过程含砷烟尘处理方法研究论文提纲范文
5. 一、湿法炼锌窑渣铁精矿综合利用研究论文提纲范文

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五、7050铝合金触变轧制过程的数值模拟与实验研究论文提纲

摘要

Abstract

第一章 绪论

1-1 引言

1-2 金属半固态加工技术简介

1-2-1 金属半固态加工技术的概念及特征

1-2-2 半固态成形方法的分类

1-2-3 金属半固态成形技术的国内外研究进展

1-3 半固态浆料的制备技术

1-4 半固态压缩行为的研究现状

1-5 半固态轧制成形技术介绍

1-5-1 流变轧制成形技术

1-5-2 触变轧制成形技术

1-6 半固态金属材料的本构模型简介

1-6-1 单相模型

1-6-2 双相模型

1-7 本文研究工作的意义、目的和主要内容

1-7-1 课题研究意义与目的

1-7-2 主要研究内容

第二章 SIMA 法制备半固态 7050 铝合金坯料的工艺研究

2-1 引言

2-2 实验过程及方法

2-2-1 实验材料

2-2-2 实验过程

2-3 实验结果与讨论

2-3-1 不同工艺参数对半固态组织的影响

2-3-2 7050 铝合金半固态组织演变机理分析

2-4 本章小结

第三章 半固态 7050 铝合金的触变力学模型研究

3-1 引言

3-2 实验过程及方法

3-3 半固态压缩变形的真应力-真应变曲线

3-3-1 变形条件对真应力的影响

3-3-2 跳跃实验结果及讨论

3-4 流变应力本构方程的拟合

3-4-1 应变速率对半固态 7050 铝合金流变应力的影响

3-4-2 变形温度对半固态 7050 铝合金流变应力的影响

3-4-3 粘塑性本构方程的建立

3-5 半固态压缩 7050 铝合金材料的显微组织演变

3-5-1 变形量对 7050 铝合金半固态组织的影响

3-5-2 变形温度对 7050 铝合金半固态组织的影响

3-5-3 变形速率对 7050 铝合金半固态组织的影响

3-6 半固态 70550 铝合金材料的压缩断口形貌分析

3-7 本章小结

第四章 7050 铝合金触变轧制过程的数值模拟

4-1 引言

4-2 触变轧制过程的有限元建模

4-2-1 轧制建模过程简化与假设

4-2-2 轧制过程模拟相关输入参数

4-3 模拟结果及分析讨论

4-4 触变轧制的主要工艺参数的影响

4-4-1 坯料温度的影响

4-4-2 轧辊温度的影响

4-4-3 压缩率的影响

4-4-4 轧辊转速的影响

4-4-5 轧辊直径的影响

4-5 各种参数影响的综合比较

4-6 本章小结

第五章 7050 铝合金触变轧制过程的实验研究

5-1 引言

5-2 实验过程及方法

5-2-1 实验材料

5-2-2 实验过程

5-3 实验结果与分析

5-3-1 单道次触变轧制带材的显微组织及力学性能

5-3-2 多道次触变轧制带材的微观组织及力学性能

5-4 本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间取得的研究成果

致谢

答辩委员会对论文的评定意见

四、Mg-9Al-xZn合金的组织与性能研究论文提纲范文

第1章 绪论

1-1 引言

1-2 镁及镁的合金化

1-2-1 镁及镁合金的基本特性

1-2-2 镁的合金化

1-2-3 镁合金分类及我国主要工业镁合金

1-3 铸造镁合金

1-3-1 铸造镁合金的主要特点

1-3-2 铸造镁合金的分类

1-3-3 Mg-9Al-Zn系列合金及应用

1-4 镁及镁基材料的研究现状

1-4-1 镁基材料的研究现状概述

1-4-2 镁的合金化研究进展

1-4-3 Mg-9Al-Zn合金研究进展

1-5 本研究课题的主要研究内容、目的、意义和来源

第2章 研究方案与实验内容

2-1 研究方案

2-1-1 研究对象

2-1-2 研究路线

2-2 实验内容

2-2-1 合金的熔炼及拉伸试样的获得

2-2-2 拉伸试验

2-2-3 SEM实验

2-2-4 物相分析

2-2-5 TEM实验

第3章 Mg-9Al-xZn合金的成分、组织与性能的关系研究

3-1 拉伸试验结果

3-2 热处理及合金元素对Mg-9Al-xZn合金性能的影响

3-2-1 热处理对Mg-9Al-xZn合金性能的影响

3-2-2 合金元素对Mg-9Al-xZn合金性能的影响

3-3 热处理及合金元素对Mg-9Al-xZn合金组织的影响

3-3-1 固溶处理和人工时效对Mg-9Al-xZn合金组织的影响

3-3-2 合金元素对Mg-9Al-xZn合金组织的影响

3-4 Mg-9Al-xZn合金组织与性能之间的关系

3-5 小结

第4章 Mg-9Al-xZn合金中的相变

4-1 引言

4-2 Mg-9Al-xZn合金的凝固

4-3 Mg-9Al-xZn合金的固态相变

4-3-1 Mg-9Al-xZn合金的固溶处理

4-3-2 Mg-9Al-xZn合金的人工时效

4-3-3 Mg-9Al-xZn合金中片层状二次γ相的演变

4-4 小结

第5章 Mg-9Al-xZn合金的强化

5-1 引言

5-2 Mg-9Al-xZn合金的固溶强化

5-3 Mg-9Al-xZn合金的第二相(聚合型)强化

5-4 Mg-9Al-xZn合金的沉淀(时效)强化

5-5 其它

5-6 小结

结论

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果

三、自行车车架铝合金材料及其加工工艺研究论文提纲格式范文模板

致谢

摘要

ABSTRACT

1 绪论

1-1 自行车概述

1-2 自行车车架及其材料简介

1-3 铝合金概述

1-3-1 铝合金的性能特点

1-3-2 合金元素对铝合金组织性能影响

1-3-3 铝合金强化机制

1-4 车架铝合金的研究现状

1-5 本课题的主要研究内容及目的

2 研究方案及过程

2-1 实验合金的成分设计

2-2 实验合金及其车架制备

2-2-1 实验合金熔铸工艺

2-2-2 实验合金挤压工艺

2-2-3 实验合金焊接工艺

2-2-4 实验合金管材及其焊接车架的热处理

2-3 实验合金组织性能检测

2-3-1 显微组织观察

2-3-2 力学性能实验

2-3-3 车架可靠性测试

3 1#车架铝合金的组织性能研究

3-1 微合金元素ZR和ER对合金组织和力学性能影响

3-2 微合金元素ZR和ER对合金车架可靠性的影响

3-3 1#铝合金车架断裂机理分析

4 2#车架铝合金制备及其组织性能研究

4-1 2#铝合金的组织和力学性能特征

4-2 车架可靠性分析

4-3 2#车架铝合金铸棒的中心裂纹与防治

4-3-1 2#铝合金铸棒的中心裂纹

4-3-2 2#合金铸棒中心裂纹原因分析

4-3-3 2#合金铸棒中心裂纹控制措施

5 3#车架铝合金组织性能特征及热处理工艺研究

5-1 3#铝合金组织及力学性能特征

5-2 车架可靠性分析

5-3 3#铝合金热处理工艺研究

5-3-1 热处理实验方案及结果

5-3-2 工艺参数对硬度的影响规律

5-3-3 工艺参数对抗拉强度的影响规律

5-3-4 工艺参数对屈服强度的影响规律

5-3-5 工艺参数对延伸率的影响规律

5-3-6 3#合金综合性能最好的T6处理工艺

5-4 3#合金热处理强韧化机制

6 结论

参考文献

作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果

学位论文数据集

二、铅冶金过程含砷烟尘处理方法研究论文提纲范文

摘要

Abstract

第一章 文献综述

1-1 铅生产发展概况

1-2 铅元素及其化合物

1-2-1 铅的物理性质

1-2-2 铅的化学性质

1-2-3 铅的用途及危害

1-3 铅生产的原料

1-4 铅的生产方法与流程

1-5 砷及其主要化合物性质和用途

1-6 砷污染及其危害

1-7 含砷物料的综合处理

1-8 含砷废水的综合处理

1-8-1 化学沉淀与共沉淀法

1-8-2 氧化法

1-8-3 离子交换法

1-8-4 膜分离法

1-8-5 生物法

1-8-6 离子浮选法

1-8-7 吸附法

1-8-8 电凝聚法

1-9 论文选题依据与意义

1-9-1 论文选题依据

1-9-2 本论文研究的内容

1-9-3 本论文研究的目的

1-9-4 本论文的创新

第二章 原料分析及工艺流程选择

2-1 原料分析

2-2 工艺流程选择

2-2-1 实验内容和条件

2-2-2 实验过程及方法

2-2-3 工艺流程图

第三章 炼铅烟尘的浸出实验

3-1 实验

3-1-1 实验原理

3-1-2 实验设备及药品

3-1-3 分析与检测

3-2 水浸实验分析与讨论

3-2-1 pH对砷浸出率的影响

3-2-2 液固比对浸出率的影响

3-2-3 温度对砷浸出率的影响

3-2-4 浸出时间对浸出率的影响

3-2-5 水浸实验结论

3-3 酸浸实验分析与讨论

3-3-1 液固比对砷浸出率的影响

3-3-2 温度对砷浸出率的影响

3-3-3 稀硫酸浓度对砷浸出率的影响

3-3-4 浸出时间对砷浸出率的影响

3-3-5 酸浸实验结论

3-4 碱浸实验分析与讨论

3-4-1 氢氧化钠浓度对砷浸出率的影响

3-4-2 液固比对砷浸出率的影响

3-4-3 温度对砷浸出率的影响

3-4-4 浸出时间对砷浸出率的影响

3-4-5 碱浸实验结论

3-5 本章小结

第四章 响应曲面法对炼铅高砷烟尘的优化浸出

4-1 实验

4-1-1 实验原料

4-1-2 实验装置与药品

4-1-3 实验过程及方法

4-1-4 实验设计

4-2 结果与讨论

4-2-1 响应结果和模型拟合及精确性分析

4-2-2 回归方程方差分析

4-2-3 响应曲面优化

4-3 二次浸出

4-4 本章小结

第五章 浸出动力学机理研究

5-1 实验方法与过程

5-2 分析与讨论

5-2-1 动力学实验

5-2-2 动力学模型的选择及其动力学方程

5-2-3 反应活化能计算

5-2-4 浸出机理分析

5-3 本章小结

第六章 铁盐沉砷实验

6-1 实验

6-1-1 实验原料

6-1-2 实验装置与药品

6-1-3 实验原理

6-1-4 分光光度法测砷

6-1-5 实验过程

6-2 实验结果与讨论

6-2-1 一次除砷

6-2-2 二次除砷

6-3 砷酸铁沉淀的稳定性测试

6-4 本章小结

第七章 结论

致谢

参考文献

附录

一、湿法炼锌窑渣铁精矿综合利用研究论文提纲范文

摘要

Abstract

1 前言

2 文献综述

2-1 湿法炼锌

2-1-1 常规浸出法

2-1-2 黄钾铁矾法

2-1-3 针铁矿法

2-1-4 赤铁矿法

2-1-5 氧化锌矿的直接浸出

2-1-6 硫化锌精矿氧压浸出

2-2 湿法炼锌渣

2-2-1 常规浸出渣

2-2-2 高浸渣

2-2-3 铜镉渣、镍钴渣

2-2-4 铅银渣

2-2-5 窑渣

2-3 盐酸浸出

3 试验研究方法

3-1 试验原料

3-2 试验设备及试剂

3-3 试验流程

3-3-1 盐酸浸出试验

3-3-2 铁粉置换试验

3-3-3 喷雾热解试验

3-3-4 主要指标计算

3-4 分析与检测方法

3-4-1 铁的分析

3-4-2 酸度分析

3-4-3 其他元素分析

3-4-4 样品表征及检测

4 浸出热力学

4-1 模型的建立及其热力学数据

4-1-1 主要反应及其平衡常数计算式

4-1-2 计算数学模型

4-1-3 热力学数据

4-2 窑渣铁精矿盐酸浸出热力学

4-2-1 Fe-Cl~--H_2O系E-pH优势区图

4-2-2 FeO,FeS,FeSiO_3-H_2O系

4-2-3 FeO-Cl~--H_2O系

4-2-4 FeS-Cl~--H_2O系

4-2-5 FeSiO_3-Cl~--H_2O系

4-2-6 窑渣铁精矿中各氧化物的溶解热力学

4-2-7 MxOy-Cl~--H_2O溶解热力学及优势组分图

4-3 本章小结

5 盐酸浸出

5-1 实验结果及讨论

5-1-1 各元素浸出与浸出时间的关系

5-1-2 各元素浸出与浸出剂浓度的关系

5-1-3 各元素浸出与反应温度的关系

5-1-4 各元素浸出与液固比的关系

5-1-5 最优条件浸出

5-2 机械活化

5-2-1 试验结果及讨论

5-2-2 机械活化浸出渣

5-3 两段逆流浸出

5-3-1 实验结果及分析

5-3-2 两段逆流浸出渣

5-4 本章小结

6 SiO_2溶解热力学分析及其对浸出的影响

6-1 无定型SiO_2的析出及热力学分析

6-1-1 无定型SiO_2的析出

6-1-2 无定型SiO_2溶解热力学分析

6-2 沉硅实验

6-3 初始硅浓度对浸出的影响

6-4 本章小结

7 铁粉还原探索性试验

7-1 实验原料

7-2 理论分析

7-2-1 净化热力学分析

7-2-2 铁粉理论消耗量

7-3 铁粉还原试验

7-3-1 温度对铁粉置换过程的影响

7-3-2 铁粉过量系数对铁粉置换过程的影响

7-3-3 溶液初始pH值对铁粉置换过程的影响

7-4 本章小结

8 喷雾热解制备氧化铁粉探索性研究

8-1 实验结果与分析

8-1-1 粉末颗粒的形成机理

8-1-2 试验温度对粉体制备的影响

8-1-3 前驱体溶液浓度对粉体制备的影响

8-1-4 雾化功率对粉体制备的影响

8-1-5 载气流量对粉体制备的影响

8-1-6 溶液流量对粉体制备的影响

8-2 本章小结

9 结论与建议

9-1 主要结论

9-1-1 浸出热力学

9-1-2 盐酸浸出

9-1-3 铁粉还原

9-1-4 喷雾热解

9-2 建议

参考文献

攻读学位期间主要的研究成果

致谢

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